חידוד להבי מסור חיוני לכל כלי המשמש לעיבוד עץ. היא מבוצעת במקרה של ירידה באיכות החיתוך ודורשת עמידה בכללים הבסיסיים, שכן אוריינות ההשחזה משפיעה גם על תקופת פעולת המסור.
Rules
- צבת יכולה לשמש ככלי כיפוף, אבל במקרה זה, עליך לפקח על מיקום כל השיניים, אחרת הדיסק ייפגע ולא יספק עיבוד תקין של העץ.
- במהלך העבודה, מוטות השמירה צריכים להתאים היטב לדיסק, והמשטח צריך להישאר באותו מיקום.
- כדי להבי מסור מושחזים כהלכה, מיקום חומר העבודה חייב לאפשר צפייה חופשית בכל השיניים.
- הכלי העיקרי הוא בדרך כלל מכונה, אבל לפעמים יש צורך להסיר את הדיסק ולאבטח אותו במלחצים.
- לפני שינוי הזווית מכינים כלי מתאים ומבצעים סימנים.
הכנה
לפני תחילת העבודה, יש צורך לנטרל את הכלי, שחלקו איבד את המאפיינים הקודמים שלו. הדיסק מקובע היטב בעזרת סורגים מיוחדים, המונחים משני צידיו. כל השיניים מסומנות על הלהב, תוך הפעלת כוחות שווים ומספר זהה של תנועות כלי עבודה. כך שתוכל לייצר עיבוד דיסק אחיד ואיכותי.
החלק מותקן בחזרה לאחר השגת המראה הרצוי ובדיקת זוויות ההשחזה. לאחר מכן, עליך לבצע חיתוך ניסיון במכונה ולוודא את איכות העבודה שבוצעה. חשוב שכל השיניים ימוקם על אותו מישור, אחרת תנועת המוט תהיה לא אחידה, ופעולת המכונה תלווה ברעש אופייני. זה אפשרי גם אם כמה שיניים דורשות התאמה.
Wiring
אם אתה משחיז להבי מסור בעצמך, עליך לזכור את הגדרת הקצה, שבה כל השיניים מתכופפות בהדרגה לכיוונים שונים, אך המרחק ביניהן נשאר זהה. פעולות אלו ניתן לבצע באמצעות כלי מיוחד הנקרא חיווט, הוא מספק כיפוף אחיד באמצע כל האלמנטים. לאחר ביצוע הליך כזה, המסור ינוע בצורה חופשית יותר, ורוחב החיתוך יגדל.
בהתחשב בעובדה שהחיתוך נעשה לא על ידי הדיסק עצמו, אלא על ידי הקצוות שלו, המסירים בהדרגה שכבות של עץ, מתברר שעם הגדלת מרווח השיניים,הסבירות לחסום, והפרופיל מקבל רוחב גדול יותר. ראוי לציין שבמקרה זה, יש להתאמץ יותר כדי שהכלי יעבוד. בהיעדר כלים מיוחדים, אנשים רבים משתמשים במפתח ברגים מתכוונן לקביעת השיניים, אך לטכניקה זו יש מגבלות רבות ואינה מתאימה לכל המסורים.
סוג החיווט מושפע בעיקר מסוג העץ, אשר יעובד לאחר מכן. לדוגמה, כדי לקבל חתך חלק ללא כל פגמים ובליטות על סלע רך, נדרש חיווט גדול. רצוי שהשיניים יסטו בכיוון הנבחר ב-5-10 מ מ. השחזה של להבי מסור על עץ מתבצעת רק לאחר ביצוע החיווט, אחרת השיניים יהיו בלתי שמישות עקב העיוות שנוצר.
בחר זווית
מטרת המסור, כלומר סוג החומרים המתאימים, קובעת את זוויות ההשחזה הנדרשות. ערך גדול יחסית משמש לאלמנטים של ניסור קרע (בתוך 25 מעלות), עבור מסורי חיתוך צולבים פרמטר זה הוא 5-10 מעלות. זווית ההשחזה של להבי מסור אוניברסליים (המשמשים לקריעה וחיתוכים צולבים) היא 15 מעלות.
בנוסף לכיוון החיתוך, יש לקחת בחשבון גם את צפיפות החומר לניסור. עם ירידה בצפיפות, הערך של הזוויות הקדמיות והאחוריות עולה, כלומר השן הופכת מחודדת יותר. פרמטר זווית הגריפה יכול להיות גם שלילי, זה הכרחי לעבודה עם פלסטיק ומתכת לא ברזלית.
כאשר להבי מסור צריכים להשחיז
כדי לדעת מתי להשתמש במסור עגול, ניתן להרים חלק קטן שצפיפותו ואיכותו תואמת את החומרים המשמשים לעבודה. לאחר מכן, אתה צריך לחתוך את הבר. הדיסק אינו דורש עיבוד אם נוצר חתך חלק, המסור זז בקלות ואינו משמיע רעש במהלך הפעולה. במצב הפוך צריך להשחיז את הדיסק בבית או בהיעדר כלי מיוחד לפנות לסדנה. ראוי לציין כי תהליך זה חייב להתבצע בהתאם לכל הכללים ובהתחשב באמצעי זהירות. לפני כן, עליך להחליט על הזווית והצורה הנדרשת של השיניים. ישנם גם גורמים נוספים המעידים על הצורך בהשחזת:
- בזמן עיבוד העץ מורגש ריח השריפה ונוצר פיח על החיתוך עצמו;
- המנוע מתחיל להתחמם יתר על המידה ותורם לחימום מעטפת המכשיר;
- דורש מאמץ רב כדי להזיז את הדיסק.
מה שאתה צריך לדעת
להבי מסור חידוד (סנט פטרסבורג) מיוצרים כיום על ידי חברות רבות, אך לא כולן מסוגלות לספק תוצאה איכותית. הבעיה היא שתהליך זה דורש ציוד עם כלים יקרים וידע בכל ההיבטים והתכונות של עיבוד קפדני שכזה. מאסטרים חייבים להיות בעלי ניסיון בתחום זה ולהתבונן בכל הניואנסים ושלבי העבודה. לדוגמה, זווית ההשחזה מושפעת לא רק מהכלי המשמש, אלא גם מהדיסק עצמו, בפרטחומר שנלקח כבסיס לייצור.
ללהב המסור חייבת להיות זווית המתאימה לסוגי המשטחים המשמשים לעבודה. הציוד יכול לעבוד עם ערכים בטווח של 45 מעלות. חשיבות מיוחדת היא שמירה על זווית השחזה שנקבעה, המתאימה לעיבוד חומר מסוים. רק כאשר כל ההמלצות וכללי העבודה נלקחים בחשבון, ניתן להאריך את חיי השירות של אלמנט החיתוך.
להבי מסור קרביד חידוד
לעיבוד של אלמנטים כאלה יש כמה שלבים מורכבים והוא מתבצע על ציוד מיוחד, שהוא מכונת שחיקה עם פונקציונליות מורחבת. בפרט, עליו לספק קירור של האזור המטופל בצורה של אספקת הרכב מיוחד וביצוע עבודה במצב אוטומטי. ציוד כזה, ככלל, מצויד בבקר שנועד לזהות את מספר השיניים ולחדד את הדיסק עצמו עם מספר נבחר של מחזורים. כמו כן על המכונות קיים מגנט הדרוש לאבטחת המסור ולמנוע תנועתו במהלך העיבוד. להשחזה משתמשים בגלגל שחיקה שעל פניו מוחל ציפוי יהלום. מכונת השחזה של להבי המסור מצוידת גם במנוע חשמלי להזזת המסור אוטומטית ולביצוע עיבוד באזור הדרוש.
ציוד לעיבוד מסור מצופה יהלום
מכונות כאלהחייב להיות בעל מבנה משלים על ידי בסיס אמין יצוק. זה מבטיח עיבוד דיוק גבוה של דיסקים, העשויים מחומרים בעלי חוזק מיוחד. יש להם גם מנעול בזווית גבוהה. הבסיס מתווסף באלמנטי גומי מיוחדים המפחיתים רעידות שעלולות לפגוע באיכות העבודה שבוצעה. הודות לתוספת זו, רמת הרעש המתרחשת במהלך העיבוד מופחתת. ההתאמה על הציוד מתבצעת באופן ידני, בעוד שהלהבים המצופים ביהלום המשמשים להשחזת מסורים מגבירים את איכות התוצאה ומאריכים את חיי הכלי.
מה לקחת בחשבון בעת עיבוד
לעקרון הפעולה של דיסק השחזה יש מאפיינים משלו, כמו גם העיצוב המבני שלו. החומרים לייצורו מבוססים על תרכובות של חנקן ובור, המגבירות לא רק את דיוק העיבוד, אלא גם את העמידות לטמפרטורות גבוהות המאפיינות את התהליך עצמו. יש לקחת בחשבון שלגלגלים קטרים שונים ומתאימים לכלים וסוגי חומרים שונים, לכן יש לבחור בקפידה את הדגם המתאים בהתאם לכלי הזמין לעיבוד.
תכונות
השחזה של להבי מסור במוסקבה מתבצעת על ציוד שונה. העיבוד יכול להתבצע באופן חצי אוטומטי, כלומר, ללא התערבות אנושית, המשימה של המאסטרים היא רק להתקין חלקים על המכונה ולהסיר אותם. הזן הנפוץ ביותרציוד שעליו מתבצעת השחזה ידנית. קל להתאים אותו הודות לציוד בצורת מנופי נעילה, והקפדה על זווית ההשחזה הנדרשת מתבצעת באמצעות מהדקים מיוחדים. המאפיין העיקרי הוא שיטת ההזנה הליניארית. זה משיג עיבוד איכותי הן של השיניים האחוריות והן הקדמיות. הודות לתפקוד הנוסף של המכונות, המורכב מהשחזה אלכסונית של הקצוות, פעולת המסור מפשטת ומשופרת איכות החיתוך המתקבל. בעת בחירת להב לחידוד שרשראות מסור, קודם כל, אתה צריך לשקול את מידת החצץ. מוצרי גריסים עדינים מספקים עיבוד מינימלי של השרשראות, בעוד שמוצרי גריסים גסים מסירים שכבה מספקת של חומר. העלות של דיסקים כאלה מושפעת ישירות מהפופולריות של היצרן, מאיכות הבסיס וסוג המוצר.
