אחד הזנים של צמנט פורטלנד הוא מלט טוב. סוג זה של צמנט פורטלנד יכול לשמש בטווח הרחב ביותר במהלך פעולות סתימה. הוא תופס את אחד המקומות החשובים ביותר בשל השילוב הטוב של מאפיינים טכניים ובנייה.
איזה סוג של חומר זה ובמה הוא שונה מטיט המלט הרגיל? עוד על כך מאוחר יותר.
תכונות מיוחדות
מה שמייחד את המלט היטב ממלט פורטלנד הוא ההרכב שלו: לייצור שלו, מוסיפים תוספים מסוימים לבסיס הקלינקר הכתוש עם גבס.
עבור בארות נפט וגז, מיוצרים סוגים שונים של תערובות, המחולקות לתת-המינים הבאים:
- היגרוסקופי. כדי להשיג את החומר, דוחה מים טריאתנולמין מוכנס לתוך המסה היבשה.
- משוקלל. לייצור, מלט קלינקר מעורבב עם גבס ותוספי שקלול. אלה יכולים להיות עפרות ברזל בצורה של ספלטים כבדים, המטיטים, מגנטיטים.
- סנדי. כדי להשיג את החומר של תת-מין זה, מוסיפים חול קוורץ עם גבס לתערובת.מספר הרכיבים לא צריך להיות יותר מ-50% עבור בארות "חמות" ופחות מ-20% עבור בארות "קרות".
- עמיד למלח. הוא משמש כאשר מלחים במי תהום יש ריכוז גבוה. זה מוביל לקורוזיה, אבל תוספת של חול קוורץ טחון דק מבטלת את החיסרון הזה.
מאפיינים טכניים של כל סוג תלויים בפרופורציות ובמאפיינים של הרכיבים. אלה יכולים להיות חול קוורץ, מינרלים, אבן גיר, סיגים.
טכנולוגיית יישומים
מכיוון שיש לשפוך מלט באר לא ביד, אלא באמצעות משאבות, המסה נעשית נוזלית מספיק. לשם כך, הוסף חלק אחד של מים ל-2 חלקים מהתערובת היבשה. המסה המתקבלת נקראת עיסת. אם הטמפרטורה גבוהה, העיסה יכולה להתקשות כבר תוך 1.5-10 שעות. ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך מלט הדיס יתקבע מהר יותר. יישום בבארות קרות (או אם המסה משמשת לעבודות איטום בבניית מבנים בעונה הקרה) מוביל לעובדה שתהליך ההתקשות יתחיל תוך 2-3 שעות ויסתיים בעוד 20-22 שעות. מלט עמיד למלח לוקח הכי הרבה זמן להתייצב.
מדד חוזק הכיפוף יומיים לאחר התמצקות מלאה הוא כדלקמן:
- אם אין חימום - בערך 62 ק"ג/ס"מ.
- אם הטמפרטורה גבוהה באופן עקבי - 27 ק"ג/ס"מ
אבל זה רק אם נעשה שימוש במלט באר נפט איכותי. איך בודקים את איכותו? יש דרך מאוד פשוטה ואמינה -לבדוק דרך מסננת. לשם כך, מנפים בזהירות מעט אבקה יבשה דרך מסננת. אם נשאר במסננת ¾ מהנפח המקורי, החומר איכותי. אתה יכול לבדוק את זה בעין, אבל רק מי שיש לו ניסיון רב עם מלט באר יכול לעשות זאת. אחרת, תצטרך לסמוך על המוכר. אך יחד עם זאת, כדאי לשים לב להרכב התערובת היבשה - כמות הגבס לא צריכה להיות יותר מ-3.5%.
תכונות
המאפיינים העיקריים של החומר הם האינדיקטורים הבאים:
- מהירות ריפוי גבוהה. אך יחד עם זאת, ניידות התערובת המעורבת במים נשמרת לאורך זמן.
- עמיד במים. התמיסה יכולה להתקשות אפילו מתחת למים.
- שילוב עם חומרי מילוי שונים. יתרה מכך, זה יכול להיות גם משטחים בעלי אופי פיזיקלי וכימי, כולל פלדה.
- ללא קשר לתנאי הסביבה, התערובת המוקשה שומרת על חוזק ושלמות לאורך זמן.
תכונות סיווג
ובכן מלט הוא מכמה סוגים. כולם נבדלים בפרמטרים שונים. אז, לפי הרכב החומרים, החומר יכול להיות מהסוגים הבאים:
- I - ללא תוספים;
- II - עם תוספי מנטה;
- III - עם תוספים מיוחדים. הם משמשים כדי לווסת את צפיפות התמיסה.
חומר מסוג III ניתן לשקלול (Ut) ולהבהיר (Ob). בנוסף, כל סוג של חומר מחולק לסוגים המיועדים לשימוש ברגיל (25-50), נמוך(15-24), טמפרטורות בינוניות (51-100) או גבוהות (101-150).
סמלים
סימון מיוחד משמש לקביעת דרגת החומר:
- צמנט באר נפט - PCT.
- התנגדות לסולפט - SS.
- צפיפות ממוצעת.
- טמפרטורה מרבית המותרת במהלך העבודה.
- פלסטיפיקציה או הידרופוביזציה. מיועד כ- Pl, Gf.
- Standard.
דוגמה: PCT-I-SS-100. הייעוד נושא את המידע הבא: החומר הוא צמנט פורטלנד, ללא תוספים ועמיד בפני סולפט. מיועד לשימוש בטמפרטורות שבין 51 ל-100 מעלות.
PCT-III-UT1-100. זהו סוג מילוי של צמנט פורטלנד, סוג קל משקל עם מדדי צפיפות של 2.1 גרם/ס מ3. ניתן לעבוד עם החומר בטמפרטורה בינונית.
PCT-III-Ob5-50 - מלט מילוי חוזר. זה סוג קל משקל. יש לו צפיפות של 1.5 גרם/ס מ3. מותר לפעול בטמפרטורות רגילות.
בדיקת איכות
חומר זה נועד ליצור איטום של בארות, אבל מלט באר משמש לעתים קרובות בבנייה בבניית מתקני מגורים או תעשייתיים מסוימים. אך על מנת שהחומר יוכל לעמוד במשימתו המיועדת, להבטיח את אטימות ואמינות המבנה שנוצר ובו בזמן להיות ידידותי לסביבה, עליו להיות באיכות גבוהה, וההרכב חייב להתאים למורכבות ומאפייני המשימות. נוצר בשביל זהתערובות נבדקות.
ישנן שיטות שונות לבדיקת מלט באר נפט, וזה מה שעושות מעבדות מיוחדות. הם קובעים את האינדיקטורים הבאים:
- צפיפות (משקל סגולי).
- מאפיינים ריאולוגיים.
- זמן עיבוי.
- הפרדת מים.
- הפסדי סינון.
- מגבלת חוזק.
- התנגדות אולטרסאונד.
- חדירות של חומר מוצק על ידי נוזלים, גז, אוויר.
