הלחמות מבוססות פח ועופרת נמצאות בשימוש במגוון רחב של תעשיות במשך עשרות שנים. אבל בשנים האחרונות, חלק השימוש בהם ירד משמעותית. הם הוחלפו בהלחמות נטולות עופרת. עם זאת, הפח נשאר המרכיב העיקרי בהרכבם. אבל תוכן הלידים מצטמצם לאפס (ומכאן השם).
יוזמת חקיקה או מגמה של הזמן
למה עכשיו הלחמות נטולות עופרת משתלטות כל כך מהר על ניסוחים מסורתיים? העובדה היא שהנחיית האיחוד האירופי "על הגבלת השימוש בחומרים מסוכנים" (שאומצה בשנת 2003 ונכנסה לתוקף ב-1 ביולי 2006) חייבה להגביל את השימוש בעופרת (וחמישה חומרים נוספים) בייצור של מכשירים חשמליים ואלקטרוניים. זאת בשל הדרישות של בטיחות סביבתית ובריאות האדם. ועופרת שייכת לקבוצת המתכות הכבדות, והאדים שלה רעילים מאוד.
אם כי חובבי ההלחמה הרגילה של POS-40 לא צריכים להתעצבן. זה עדיין מיוצר ונמכר היום. במדינות רבות, הלחמות עופרת בדיל משמשות בתעשיות התחבורה, הצבאיות והחלל.
תכונות ומאפיינים עיקריים של הלחמות ללא עופרת
היתרון העיקרי של הרכבים כאלה הוא בטיחות סביבתית מוחלטת. בנוסף, הרבה יותר קל להשליך ציוד ומכונות שנעשו עם השימוש בהם.
תכונה טכנולוגית של הלחמות אלה היא נקודת התכה מוגברת. בממוצע, הוא גבוה ב-50 ⁰С מזה של אנלוגים של עופרת בדיל. זה קצת מסבך את תהליך ההלחמה ומגביר את הדרישות לציוד המשמש.
לפי הסיווג המקובל, הרכבים אלו שייכים להלחמות רכות. חוזק המתיחה אינו עולה על 100 MPa.
אי אפשר שלא לשים לב למאפיין כה חשוב של הלחמות אלה כמו מוליכות חשמלית גבוהה.
זנים
להלחמה ללא עופרת כיום, משתמשים בארבעה סוגים עיקריים של הלחמות, המורכבות מ:
- רק מפח (Sn);
- מפח ונחושת (SnCu);
- מפח וכסף (SnAg);
- מפח, כסף ונחושת (SnAgCu).
ההרכב האחרון נמצא בשימוש הנפוץ ביותר להלחמה בשל יחס מחיר/איכות מאוזן. המרכיב העיקרי בהרכב הוא, כמובן, פח. אחוז המרכיבים האחרים משתנה בגבולות שונים ותלוי במותג ההלחמה וביישום שלה.
הלחמת בדיל (Sn-100) משמשת לעתים רחוקות למדי, מכיוון שהיא בעלת נקודת ההיתוך הגבוהה ביותר (232 ⁰С). עם זאת, החברה היפנית הידועה Nihon Superior מציבה אותה כאחת ההלחמות נטולות העופרת הטובות ביותר.
יש גם ניסוחים מיוחדים המכילים ביסמוט ואינדיום. עם זאת, הם מיועדים למטרות מיוחדות מאוד והם נדירים למדי במכירה חופשית.
הלחמות המכילות נחושת
הלחמה מיוחדת Sn99/3Cu0.7 (עם 0.7% תכולת נחושת) פותחה במקור להלחמת גל אוטומטית של מעגלים מודפסים במפעל. החסרונות של הרכב זה כוללים את החוזק המכני הנמוך יחסית של המפרק. תחת מדד POM-07, הוא מיוצר על ידי מפעל ההלחמה הרוסי (נובוסיבירסק). מבין היצרנים הזרים של הלחמה מסוג זה, המפורסמים ביותר הם Asahi (סינגפור), Wyctin B&C (סין) וטמינגטון (ארה"ב).
Sn97Cu3 הלחמה (בתכולת נחושת של 3%) משמשת להלחמת מוצרים שונים העשויים מנחושת (בעיקר צינורות מי שתייה), פליז, ניקל, פלדה וסגסוגות המבוססות עליהם. לתפרים שנעשו באמצעות הרכב זה יש עמידות לחום וקור מוגברת. הספקים העיקריים של סוג זה של הלחמה בשוק הרוסי הם היצרנים הגרמניים Rothenberger ו-Brazetec. בקרב היצרנים המקומיים, מוצרים כאלה מיוצרים על ידי Skat (סנט פטרסבורג).
הלחמות המכילות כסף
הוספה של כסף להלחמות נטולות עופרת מגבירה את הנזילות וההיצמדות שלהן לאלמנטים שיש לחבר אותם. יתר על כן, ככל שאחוז הכסף בהרכב גדול יותר, כך האינדיקטורים הללו גבוהים יותר (העלות, כמובן, גם עולה). כיום, היצרנים מציעים הלחמות עם אחוזפח/כסף: 97/3, 96, 5/3, 5 (היחס הפופולרי והנפוץ ביותר), 96/4 ו-95/5. נקודת ההיתוך של קומפוזיציות כאלה (221 ⁰С) נמוכה מזו של מוצרים המכילים נחושת. בנוסף, הם נבדלים באמינות מוגברת של החיבור (מצוידים בעזרתם), ומבחינת חוזק הם אפילו עולים על הלחמות המכילות עופרת. המוצרים המיוצגים ביותר בשוק הרוסי הם המוצרים של חברת פלדר הגרמנית וקסטר האמריקאית.
הלחמות שלושה רכיבים
מה מלחמים חלקים חשמליים ורכיבי רדיו כיום בארגונים מודרניים (כמו גם בהרבה מבצעי עשה זאת בעצמך)? הלחמות SnAgCu תלת רכיבים. הרכב זה הוא המשלב את כל היתרונות של מוצרים נטולי עופרת, בעל ביצועים טובים, נקודת התכה נמוכה (217 ⁰С) ויחס מחיר/איכות אופטימלי.
הוויכוח המדעי על יחס הרכיבים נמשך כבר די הרבה זמן. עד כה, התוכן האופטימלי (הן על פי יצרנים והן על פי ביקורות של צרכנים רבים) נחשב לתוכן בהלחמה כזו של 95.5% בדיל, 3.8% כסף ו-0.7% נחושת (Sn95 / 5Ag3 / 8Cu0, 7). הוא נמצא בשימוש נרחב בארגונים לייצור ציוד רדיו-אלקטרוני והנדסת חשמל. בנוסף, די קל לעבוד איתו בבית. בהצלחה רבה, הלחמות כאלה מתמודדות עם חלקים ישנים, מחומצנים מאוד. ברוסיה, המוצרים של היצרן הגרמני המפורסם Stannol הם הפופולריים ביותר.
תכונות טכנולוגיהמנות
טכנולוגיה לייצור עבודה באמצעות הלחמות נטולות עופרת כמעט ואינה שונה מהלחמה עם רכיבים קונבנציונליים. עם זאת, יש כמה דברים שכדאי לזכור.
לשאלה עם מה מלחמים, התשובה היא חד משמעית: עם מלחם. עם זאת, עדיף להשתמש במכשיר עם תרמוסטט. זה יאפשר ביצוע עבודה בטווח טמפרטורת ההפעלה שצוין על ידי היצרן. וזה הרבה פחות מניסוחים מבוססי עופרת.
כדי למנוע התחממות יתר של חלקים ולמזער מגע תרמי, יש צורך לבחור את הצורה האופטימלית של קצה המלחם. בנוסף, יש לזכור שקצה נחושת רגיל יחזיק מעמד (בעת שימוש בהלחמות כאלה) לזמן קצר למדי. עדיף להשתמש בקצות מיוחדות בציפוי פלדה או בציפוי כרום ניקל.
בחירת השטף משחקת תפקיד חשוב גם בעבודה עם הלחמות נטולות עופרת. בדרך כלל משתמשים בניסוחים מיוחדים לכך (בדרך כלל פעילים יותר מבחינה כימית). הנוזלים, הג'לים והמשחות הנוחים ביותר שאינם מצריכים ניקוי לאחר מכן של אתר ההלחמה.
אחרת הכל כרגיל:
- לחמם את המלחם לטמפרטורה הנדרשת;
- במידת הצורך, נקה את נקודות ההלחמה;
- apply flux;
- החל בו-זמנית מוט הלחמה וקצה מלחם על צומת האלמנטים;
- תנו לאלמנטים המולחמים להתקרר באופן טבעי.
לסיכום
אם אתה לא באמתאם אתה חושב על בריאות (עבור עצמך ועבור יקיריכם), אז אתה יכול להשתמש בבטחה בהלחמה הזולה והזולה POS-40 כדי לתקן את קנקן הקפה האהוב עליך. עם זאת, על ידי הוצאת קצת יותר כסף על אספקה בטוחה, תחסוך הרבה בתרופות בעתיד, ואולי אפילו תגדיל משמעותית את תוחלת החיים שלך. כמובן, הבחירה הסופית היא שלך.
