כיפוף חיזוק הוא תהליך של שינוי צורת חומר תוך שמירה על מאפייני חוזק בעת שימוש בפעולה מכנית. אז אתה יכול לקבל מוטות, עיקולים, אלמנטים בצורה של ספירלות וצורות אחרות. כמו כן, מניפולציה זו נפוצה בעת יצירת גדרות לאחוזות פרטיות, סורגים ושערים. ראוי לציין שניתן לשנות את סוג החיזוק רק אם יש לו בסיס פלדה, שכן העיוות של פיברגלס בלתי אפשרי.
תכונות
בתהליך התקנת מבנים מסוגים שונים, כיפוף חיזוק במו ידיכם הופך לחלק בלתי נפרד מהעבודה. ככלל, הוא משמש לבנייה, מוצרי בטון מזוין, המשמשים באופן פעיל בבנייה, ולחיזוק כלובים. האפשרות הטובה ביותר לעבודה היא השיטה המכנית. זה נגרם על ידיששיטות כמו חימום העיקול עם אוטוגני או לפיד, כמו גם ניסור בכלים מאולתרים, למשל מכונת זווית, מפחיתות משמעותית את מאפייני החוזק של המוצר. מקום העיוות צריך להיות חלק, ואילו פינות חדות אינן נכללות.
השיטה הקלה ביותר
הדרך הפשוטה ביותר להתכופף היא כדלקמן. חומר העבודה שיש לעוות ממוקם בין הדחף והאלמנטים המרכזיים של המתקן. בעזרת חלק כיפוף נוצר עיקול חיזוק בכיוון הרצוי. יש צורך להביא את האלמנט לעצירה, מוגדר מראש לזווית הנדרשת של המוצר המתקבל. הצד של העיגול יכול להיות כל אחד: נגד כיוון השעון או בכיוון ההפוך. הדיוק של נקודת הכיפוף מובטח על ידי סיכת העצירה, בעוד שאין אפשרות להזיז חלקים של חומר העבודה שאינם ניתנים לשינוי.
נולים ביד
כיפוף המוט יכול להתבצע באמצעות ציוד מגוון. הוא מחולק לשני סוגים לפי סוג הכונן - אלו מכשירים מכניים וידניים. זה האחרון יכול להיות כל עיצוב חיצוני, שני סוגים עיקריים של בנייה משמשים: נייד ושולחן עבודה. הפשטות של המתקנים מבטיחה שימוש קל וטיפול לאחר.
הגרסה הניידת קלה יחסית. לכן, תנועתו יכולה להתבצע על ידי מאמצים של שני אנשים. מתקן שולחן העבודה קבוע על ספסלי עבודה. התקנים משמשים, ככלל, לייצור אלמנטים בקוטר של לא יותר מ 14 מ מ.לכן, הם לא תמיד מתאימים לבנייה בקנה מידה גדול. יחד עם זאת, לשימוש באתר אישי, הם האפשרות הטובה ביותר.
מתקנים מכניים
מכונות מכניות לכיפוף וחיתוך מוטות מובחנים בדרך זהה של כיפוף מוטות. היוצא מן הכלל הוא מכשירים מיוחדים. האצבעות המרכזיות והמתכופפות מונחות על הדיסק - זהו אלמנט העבודה העיקרי של המכשיר, המחובר למנוע החשמלי באמצעות תיבת הילוכים. חומר עבודה באורך הנדרש מותקן בין האלמנטים. במהלך סיבוב הבסיס, הוא בא במגע עם אלמנט הדחף המצויד במתג מנוע, ומתכופף סביב המרכזי תחת הכוח המועבר מסיכת הכיפוף. כיפוף החיזוק נחשב להשלים כאשר העצירה, שבה תלויה הזווית המתקבלת, והסיכה באים במגע.
כיפוף של חיזוק עם חומרים מאולתרים
ברזל ליציקת היסוד של הבית ניתן לכיפוף עצמאי באמצעות מכשירים העשויים מחומרים מאולתרים. ההפצה קיבלה מספר אפשרויות. הפשוט ביותר ובו בזמן יעיל הוא להשתמש בצינור, בטון מראש או קבור באדמה. לשם כך, נבחר אלמנט חלול בגודל קוטר קטן. יש צורך להוריד את החיזוק בתוך הצינור ולכופף את החלק הנותר על פני השטח. בחירה נכונה של הקוטר תבטיח קיבוע הדוק של המוט. להשיג מוצר עם הרצויכיפוף יכול להיעשות לרוב ללא עוזרים, שכן תהליך זה אינו דורש מאמץ רב. במקרה של קשיים, אתה יכול להשתמש בצינור השני. הוא מונח על גבי האבזור.
יש גם מכשיר נוסף לכיפוף חיזוק במו ידיכם. זה מבוסס על אותו עיקרון. מציאת חומרים לייצורו אינה קשה. זה מספיק כדי למצוא שני פינים ושני צינורות. האחרון חייב להיות עשוי מפלדה. יחד עם זאת, הקוטר שלהם נבחר בהתאם לגודל החיזוק המשמש לכיפוף. יש לציין כי גודל המאמץ הפיזי פוחת עם הגדלת אורך הצינור. יש לחפור היטב את הפינים באדמה לעומק מספיק. צינורות מוכנים מונחים משני הקצוות של חומר העבודה. הפינים משמשים כתמיכה. הם יספקו חיבור קל יותר של צינורות ויביאו את החיזוק לעיקול הרצוי. אם אלה אינם זמינים, ניתן להשתמש בחלקים מתאימים אחרים המשמשים בבנייה.
קובץ מצורף מערוץ
מכונת כיפוף ברזל מסוג "עשה זאת בעצמך" מבוססת על עיקרון קצת שונה. כדי לתקן את חומר העבודה, מותקן אלמנט קבוע מפלדה, הפועל כסיכה מרכזית, וחתיכת דחף. ואז מכלול המסתובב קבוע, בתוספת מנוף באורך מספיק וסיכה כיפוף. הכוח המופעל על הידית במהלך סיבוב המכלול גורם לכיפוף המוט לזווית נבחרת סביב פין פלדה המותקן במרכז. עיצוב זה עושה את זה קלעבודה עם חלקי חיזוק בקוטר של 14 מ"מ. אם תשתמש במנוף ארוך ותחזק את המתקן, ניתן יהיה לכופף חלקי עבודה בקוטר גדול.
איך יוצרים מכונה מערוץ?
לא לוקח הרבה זמן ליצור מנגנון כזה. שעתיים או שלוש זה מספיק. העבודה על זה הרבה יותר קלה מאשר כיפוף וחיתוך חיזוק באמצעות סגן. להלן אחת מאפשרויות היישום. צינורות מתכת מונעים לתוך האדמה ומשמשים כתומכים. מרותכת אליהם תעלה באורך של כמטר אחד. לחלקו העליון מחוברות שתי פינות - זה הכרחי כדי ליצור דגש לחומר העבודה. שני צינורות פלדה משמשים כמנוף. יש לרתך אותם יחד, בעוד שהזווית ביניהם צריכה להיות 90 מעלות.
חלק ההרחבה מונח על האלמנט האופקי. אנכי משמש להעברת הציר. לפיכך, פעולת המנוף שאליו יש צורך לרתך את הפינה משופרת באופן משמעותי. זה יבטיח את הקיבוע של חומר העבודה בתהליך העבודה. רמת הפינה צריכה להתאים לרמת החלק העליון של המסגרת. לייצור הציר משתמשים במוט פלדה שקוטרו הוא בטווח של 30 מ מ. יחד עם זאת, יש לעצב את חלקו התחתון לריבוע. חור בעל צורה דומה נחתך גם בערוץ. בדרך זו, ניתן למנוע מהציר ליפול החוצה או להסתובב בזמן כיפוף החיזוק.
