הלחמה היא אחת השיטות הוותיקות ביותר לחיזוק מאובטח של חלקי מתכת, שהתגלתה על ידי צ'ייסרים ממצרים לפני יותר מחמשת אלפים שנה. המהות של שיטה זו היא יצירת חיבור קבוע של מתכות באמצעות דיפוזיה משטחית, על ידי מילוי התפרים בהלחמה, שהיא חומר מתיך עם נקודת התכה נמוכה בהרבה מזו של החלקים שיש לחבר.
חומר מצוין לעבודה הוא נחושת, שניקוי פני השטח שלה אינו מצריך שימוש בחומרים אגרסיביים. לכן, הלחמת נחושת עשה זאת בעצמך בבית הפכה לנפוצה כאשר יש צורך בתיקון חפצי בית ומכשירי רדיו שונים.
מאפיינים של סגסוגות נחושת
נחושת הוא החומר המגוון והמשתלם ביותר. התכונות החיוביות של המתכת מבטיחות שימוש נרחב בסגסוגות שלה בתעשיות רבות.
נכסים אלה כוללים:
- המוליכות החשמלית של נחושת היא מדד האיכות העיקרי שקובע את השימוש הנרחב בה.מקדם המוליכות החשמלית של חומר נחושת עולה על המאפיינים של מתכות הנדסיות רבות. תוספת של יסודות סגסוגת וזיהומים להרכבה של מתכת טהורה מפחיתה את המוליכות שלה, אך מגדילה משמעותית את חוזקה.
- תכונת המוליכות התרמית, כמו המאפיינים החשמליים, תלויה גם באחוז הזיהומים בסגסוגת הנחושת.
- העמידות בפני קורוזיה של נחושת נקבעת על פי התכונות של סרט פני השטח, שאינו רגיש להשפעות חיצוניות, ולכן מגן ביעילות על מתכת הבסיס מפני פירוק. נחושת עמידה בפני חומצות אורגניות, תמיסות מלח ואלקליות, אך חומצות חנקתיות וחומצות אנאורגניות יכולות להרוס את המבנה של מתכת זו.
- ניתן להפחית באופן משמעותי את המשיכות של חומר במהלך ייצורו או עיבודו (הטבעה, גלגול). מאפיין זה מוחזר בקלות על ידי חישול המתכת, כלומר חימום ל-600-700 מעלות, ולאחר מכן קירור בתנאים טבעיים.
- למראה ולצבע של סגסוגות נחושת יש גוון אופייני שיכול להשתנות באופן משמעותי בהשפעת מזג האוויר ותופעות אטמוספריות. לנחושת יש צבע ספציפי מגוון כתום-ורוד ועד לצבע ברונזה כהה. השפעות אטמוספריות עלולות לגרום להכתמת פני השטח עד ירוק. חלק מסגסוגות נחושת נמצאות בשימוש נרחב למטרות דקורטיביות.
אני רוצה לציין שתהליך החיבור של מגוון חוטי נחושת אינו קשה במיוחד, גם לאנשים שאין להם ניסיון עם מלחם. אז עדיף להפסיקעל הלחמת צינורות מתכת.
שיטות להלחמת חלקי נחושת
חיבור קבוע של צינורות במפעלים תעשייתיים, כמו גם הלחמת נחושת בתנאים ביתיים, מתבצע בשתי דרכים:
- שיטת הטמפרטורה הגבוהה משמשת בעת חיבור חלקי נחושת של צינורות הפועלים בעומס כבד. שיטה זו כוללת המסת הלחמה בטמפרטורה של 600-900℃.
- שיטת הטמפרטורה הנמוכה משמשת להלחמת נחושת בבית. נקודת ההלחמה בעת שימוש בהלחמה רכה מתחממת עד 450℃, ובשימוש בהלחמה קשה דורשת חימום מעל 450℃.
טכנולוגיית הלחמה
ניתן לחלק על תנאי את כל תהליך הלחמת הנחושת לפעולות הכנה ולשלב חיבור החלקים עצמו. פעולות חיבור בסיסיות:
- חיתוך צנרת איכותי קל יותר עם חותך. לשם כך, יש להתקין אותו על פני השטח לטיפול כך שגלגלת החיתוך תואמת בדיוק לקו החיתוך. עם בורג הידוק, אנו לוחצים את מישור החיתוך למוצר, על ידי סיבוב סביב ציר המוצר, אנו חותכים את המתכת. לאחר שתי סיבובים, סובב את הבורג כדי ללחוץ את החותך אל הצינור. חיתוך נחושת יכול להיעשות גם עם מסור ידני קונבנציונלי, אבל יהיה קשה מאוד להשיג חיתוך מאונך.
- אז אתה צריך להסיר את הקצוות הפנימיים והחיצוניים של החלק. השיפוע הפנימי מוסר כדי להפחית את ההתנגדות לזרימת גז או מים, והקצה החיצוני מוסר כדי להקל על תהליך ההרכבה של המוצר. כגוןניתן לבצע פעולות עם כלים מיוחדים מובנים בחותך או מכשירים נפרדים.
- לאחר מכן, עליך לנקות את הקצוות מתחמוצות. ניקוי מכני של פנים הצינור מתבצע באמצעות מברשת מיוחדת, רשת או נייר זכוכית המוברגים על הסיכה. את המשטח החיצוני מנקים או עם מכשיר עם חור ממוסגר עם מברשת מתכת או עם נייר שוחקים עדין. לאחר ניקוי המשטח, יש צורך להסיר את האבק והחומר השוחק שנותרו, אשר מפחיתים את איכות הלחמת הנחושת.
- לאחר הסרת הפסולת, אתה צריך להחיל שטף על פני השטח, ואת ההרכב דמוי המשחה מורחים עם מברשת. לאחר מכן, חבר מיד את החלקים.
- בעת ההרכבה, החלקים מסובבים זה ביחס לזה כך שהשטף מתפזר לחלוטין על פני השטח, ומרכיבי המוצר מקובעים במיקום נוח להלחמה. שטף עודף מוסר בעזרת סמרטוט כותנה.
- לפני חימום נקודת ההלחמה, הסר את כל חלקי הגומי והפלסטיק שעלולים להינזק מחימום.
- להבת המבער צריכה להיות רגילה. הלהבה המאוזנת של לפיד הלחמת נחושת קטנה וכחולה. הצומת חייב להיות מחומם באופן שווה, להניע בצורה חלקה את הלהבה מכל הצדדים של המוצר. כאשר מגיעים לטמפרטורת ההיתוך האופטימלית, ההלחמה מתחילה להתפשט. לאחר מילוי מלא של החיבורים בהלחמה, יש להסיר את המבער מנקודת הלחמת הנחושת ולתת לו להתקרר באופן טבעי.
- השלב האחרון יהיה להסיר את שאריות השטף עם מטלית לחה ספוגה בתמיסת אלכוהול.
כדי להלחים מתכת בבית, בנוסף לחלקים מוכנים, יש להצטייד בכלי חימום, כמו גם את השטף וההלחמה המתאימים.
הצטרפו לכלי חימום
ישנן מספר דרכים לחמם חלקים להלחמה. הנפוצות ביותר הן שיטות חימום הצומת עם מלחם, מבער גז או מייבש שיער לבניין. השימוש בכלים אלה הוא אופטימלי לביצוע עבודה איכותית בבית.
באמצעות מלחם
מלחם הוא מכשיר שבו חוד מחומם לטמפרטורה הנדרשת על ידי אנרגיה חשמלית. בחירת המכשיר בכוח מתבצעת בהתאם לעובי החלקים המחוברים.
מלחם משמש בעיקר להלחמה בטמפרטורה נמוכה. החימום של המתכת וההלחמה מתרחשת עקב האנרגיה התרמית של קצה המכשיר. החוד נלחץ בחוזקה אל צומת המתכת, וכתוצאה מכך הוא מתחמם וממיס את ההלחמה.
מבער גז
הלפיד הוא סוג הציוד המגוון ביותר לחימום מקום ההלחמה. קטגוריה זו כוללת גם מפוחים שמתודלקים בנפט או בנזין.
ישנם מספר סוגים של לפידי גז הלחמת נחושת, מדגמים בעלי ביצועים גבוהים ועד למכשירי חשמל ביתיים:
- עם מיכל חד פעמי;
- באמצעות בלון נייחהקלד;
- לפידים אוקסי-אצטילן המרכיבים יחידות שלמות להלחמת צינורות נחושת.
לפי מבערים חשמליים מסווגים כדלקמן:
- לחימום מתכת והלחמה רכה (משק בית);
- לעבודה עם הלחמה רכה וקשה (חצי מקצועית);
- להלחמה (מקצועית).
השימוש במייבש טמפרטורה לבניין מאפשר הלחמה עם הלחמה ניתנת להיתוך. כלי זה מסוגל לנשוף אוויר חם עד 650℃.
זנים של שטפים
ליצירת תפר חיבור איכותי ואמין יש חשיבות רבה לשימוש בשטף. זהו הרכב המקדם פיזור טוב של הלחמה, תוך ניקוי פני השטח של החלק מתחמוצות ולכלוך. תפקיד חשוב של השטף הוא להגן מפני חדירת חמצן למקום ההלחמה, מה שמגביר משמעותית את ההידבקות של ההלחמה למשטח המתכת.
לפי תכולת החומרים הפעילים, השטף להלחמת נחושת יכול להיות מהזנים הבאים:
- acid;
- ללא חומצה;
- activated;
- אנטי קורוזיה.
כדי ליצור קשר חזק, השטף חייב לעמוד במספר דרישות:
- הצפיפות והצמיגות של ההרכב צריכים להיות נמוכים מזו של ההלחמה.
- השטף המופעל, ללא קשר לסוג, חייב להיות מופץ באופן שווה על פני כל פני המפרק.
- המס ביעילות את סרט התחמוצת, ומונע את הופעתו מחדשעל המוצר.
- אין להרוס את ההרכב על ידי טמפרטורות גבוהות.
- יכולת הלחמה הן על משטחים אופקיים והן במפרקים אנכיים.
- וכמובן, לעזור ליצור מראה מסודר של התפר המחבר. תהליך הלחמת נחושת עם כסף מוצלח ביותר כאשר משתמשים בשטפים, הכוללים פלואורידים של אשלגן ובור.
סוגי הלחמות
כחומר הלחמה להלחמת נחושת, ניתן להשתמש בכמה מתכות טהורות, כמו גם בסגסוגות שלהן. כדי ליצור מגע אמין, על ההלחמה להרטיב היטב את המתכת הבסיסית, אחרת לא ניתן יהיה להלחים.
נקודת ההיתוך של הלחמה קטנה מזו של המתכות המחוברות, אך גבוהה מזו שבה המפרק יהיה חזק.
הלחמות מתמזגות
הלחמות מתמזגות (רכות) מומסות עד 450 ℃. קבוצה זו כוללת חומרים המורכבים מעופרת ופח בפרופורציות שונות. ניתן להוסיף קדמיום, ביסמוט, אנטימון כדי לתת להרכב תכונות מיוחדות.
הלחמות עופרת בדיל אינן חזקות במיוחד, ולכן כמעט אף פעם לא נעשה בהן שימוש בעת הלחמת חלקים בעלי עומס גדול או הפעלה בטמפרטורות מעל 100 ℃.
הלחמות עקשן
קבוצה זו כוללת הלחמות על בסיס כסף ונחושת. הלחמות נחושת-אבץ משמשות לחיבור חלקים בעלי עומס סטטי, מכיוון שיש להם פריכות מסוימת.
תהליך הלחמת נחושת עם פליז מתבצע באמצעות הלחמת נחושת-זרחן קשה.
סוגי כסף של הלחמות הם מהחומרים האיכותיים ביותר. סגסוגות כאלה עשויות להכיל, בנוסף לכסף, אבץ ונחושת. הלחמות אלו משמשות לחיבור חלקי עבודה הפועלים בתנאים של זעזועים ורעידות.
שגיאות הלחמה לא מקובלות
הסיבה לחיבור באיכות ירודה של שני חלקים היא לרוב חיפזון, לכן עליך לזכור לשלוט בקצוות המוצר על היעדר חפצים קטנים זרים שעלולים להיווצר לאחר חיתוך.
בעת החלת שטף, השתדלו לא לפספס אפילו את שטח הפנים הקטן ביותר, כי כל פגם יכול לגרום למגע לקוי. אם חלק כלשהו של פני השטח מחומם מעט, זה יוביל לאיחוי חלש של שתי המתכות. התחממות יתר עלולה לגרום לשטף להישרף וליצור טמבל או תחמוצת באתר ההלחמה, מה שמשפיע על אמינות ההלחמה.
הלחמת חומר נחושת אינה קשה, אפילו למתחילים. העיקר הוא להקפיד על כל השלבים הטכנולוגיים, מבלי לשכוח את אמצעי הבטיחות בעבודה עם אלמנטים דליקים.
