נירוסטה נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית הבנייה, ומאפשרת בנייה של מבנים עמידים וחזקים ללא סיכון לנזקי קורוזיה. עם זאת, איכויות החוזק ובאופן כללי המאפיינים הפיזיים של סגסוגות כאלה יוצרים בעיות רבות בשלב פעולות ההתקנה, כאשר נדרשת עיבוד מתכת נקודתי. לדוגמה, יצירת חורים היא אחת הפעולות הפופולריות ביותר מסוג זה, המאפשרת להכין אזורים טכנולוגיים עבור מחברים עתידיים.
לפיכך, עולה השאלה איך לקדוח נירוסטה? המשימה לא פשוטה ודורשת שימוש בכלי מיוחד. כמו כן, הטכניקה של ביצוע עבודה ישיר דורשת מהמבצע להכיר ניואנסים מסוימים של התהליך.
איזה כלי לקדוח?
לכתחילה נקבע סוג הכלי, שבאמצעותו ניתן לבצע פעולה כזו בצורה יעילה ובטוחה. אם אנחנו לא מדברים על ייצור, שבו השימוש במכונת קידוח יהיה מוצדק לחלוטין, אז הבחירה תהיה בין מקדחה לבין אגרוף. כמובן, עין חסרי ניסיוןהמשתמש ייפול מיד על האגרוף, כמו על יחידה חזקה יותר. אבל לא הכל כל כך ברור.
אכן, מקדחה ממוצעת תהיה הרבה יותר פרודוקטיבית ממקדחה חשמלית, אבל יש לה גם גוף מסיבי יותר, בעל מסה מרשימה ובאופן עקרוני מתמקד בעבודה עם לבנים ובטון.
איך לקדוח נירוסטה עם מקדחה פטיש? תצטרך לעבוד בתנאים לא נוחים בתחילה, שכן העיצוב המאסיבי לא ייתן מרחב תמרון, וזה המפתח לעיבוד מוצלח של סגסוגות קשות. הדגש יהיה על ייצוב פיזי של הכלי, שלא יכול להסתדר בלי ידית צד נוספת.
באשר למקדחה, אז, כמובן, הדגש צריך להיות על דגמים מקצועיים עם עתודת חשמל מספקת - לפחות 1500 W במקרה של מכשירים מחוברים לרשת, והחל מ-18 V אם אתה צריך כלי אלחוטי עבור עבודה מרחוק. אבל בשני המקרים, עיצוב המקדחה אופטימלי לעבודה עם נירוסטה. אגב, בנוסף, זה לא יהיה מיותר לספק סט שימושי של פונקציות - בקרת מהירות אלקטרונית, לחצן נעילת מתג וריצה לאחור.
בחירת התרגיל הנכון
רצוי לתת עדיפות למקדחי קובלט העשויים מסגסוגות פלדה מהירות מהדרגות HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 ועוד. מטרת ציוד כזה היא ליצור חורים בחיתוך קשה לחתוך וחלקי עבודה אל חלד.
לדוגמה, מקדחה R6M5K5 מכילה 5% קובלט, מה שמגדיל משמעותית את הקשיות האדומה של המוצר. במילים אחרות, הליבון של המקדחה עםהתחממות יתר קריטית יכולה להתרחש רק אם חריגה מהסטנדרטים שנקבעו לזמן מושב העבודה, אך לא במצב הקידוח הרגיל הרגיל. יחד עם זאת, גם שימוש אינטנסיבי באלמנט לא יפחית את עמידות הבלאי והקשיחות שלו. ניתן להסביר את התכונות הללו בטכנולוגיית הייצור המיוחדת של שיטת ההשחזה, המבטלת את הלחץ הפנימי של המתכת.
פרמטרים של עיצוב מקדחה: מה לקחת בחשבון?
ניתן לבצע את חלק העבודה של המקדחה בדרכים שונות, בהתאם לטכניקת החיתוך הנדרשת. לדוגמה, לדגמי ספירלה יש שוק עם קצוות סליליים וחריצים המנחים שבבים. זוהי אפשרות אוניברסלית לעבודה ביתית, המאופיינת באמינות ואיכות קידוח ראויה.
כחלופה, ניתן להציע גם מקדחה מדרגה, אך היא מתאימה יותר לתעשיות בהן נדרש לבצע מספר חורים בגדלים שונים בפרקי זמן קצרים ללא החלפת ציוד.
כדאי לשים לב גם לזווית ההשחזה של מקדחת הנירוסטה, שיכולה להיות בין 100° ל-140°. איזו זווית תהיה הטובה ביותר? עבור פלדות, עדיף לבחור דגמים ב-130-140 מעלות. הורדת מחוון זה הופכת את המקדחה למתאים לחומרים רכים כמו דוראלומין ופליז.
בחירת מקדחה לפי סוג שוק
מכיוון שהציוד יחווה לחץ מכני מוגבר עקב רעידות במהלך הפעולה, חשוב לקחת בחשבון את סוג החיבור עם הצ'אק. רובהחיבור הגלילי מסוג מפתח נפוץ. במיוחד מחושבים עליו מקדחי מתכת HSS מבית Inforce, בעלי מרווח חוזק מתיחה של עד 900 N/mm2. לדברי מומחים, העברת המומנט בעיצוב זה אינה הטובה ביותר, אך אינך צריך לדאוג לגבי הסיכון של חסימה.
גרסה נוספת של השוק היא משושה. במקרה זה, הקיבוע מסופק על ידי צ'אק בעל שלוש לסתות עם מיקום נוקשה של כל פנים. ההר אמין, אבל המכניקה של טיפול בציוד כזה היא די קשה. אם אתה צריך לבצע קידוח טורי, אז החלפת הזרבובית תגרום להרבה בעיות.
הכנת נוזלי חיתוך
עיבוד ביצועים גבוהים של סגסוגות מתכת מלווה בעומסים מוגברים עם טמפרטורות המובאות לערכים קריטיים. כדי למזער את ההשפעות הללו, משתמשים בחומרי סיכה ובנוזלי קירור לקידוח תחת עומס. בחלק זה יש לחזות שתי נקודות - המכניקה של ההרכב עצמו והמתכון שלו.
לגבי הראשון, באירועים חד-פעמיים, אתה יכול להרטיב את אזור העבודה ידנית כשהיא מתחממת. מערכות אוטומטיות מיושמות בדרך כלל בצורה של חיבור משאבה - למשל ממשאבת רכב. ההרכב האופטימלי של התערובת יכלול שילוב של שמן מנוע וגופרית. כמשנה נוסף, ניתן להשתמש גם בתוספים טכניים המגבירים את צמיגות השמן.
תהליך קידוח
הכלי מתכוונן מיד למהירויות נמוכות או בינוניות, שכן נירוסטה אינה סובלת מהירויות גבוהות - הדבר עלול לפגוע בקצוות או במקדחה. חומר העבודה מותקן על בסיס קבוע היטב. רצוי להשתמש בשולחן עבודה ממתכת עם מלחציים. מגע מכני ישיר מתבצע רק ברגע שבו המהירות האופטימלית של המקדחה מושגת. לאחר מכן התחל לחתוך.
מקדח קובלט על פלדת אל-חלד מכוון אך ורק בניצב בלחץ קל. אין סטיות או טלטולים מותרים. יתרה מכך, אפילו עצירות אינן רצויות, שכן כשל בקצב התנועה ישפיע באופן עקרוני לרעה על מבנה החור. התהליך הושלם בתמיכה של המהפכות הראשוניות. הפחתת המהירות וכיבוי המכונה מתבצעת רק לאחר הוצאת המקדחה מהחור.
תכונות של עבודה עם פלדת אל חלד מוקשה
יש לעתים קרובות מצבים שבהם מתכת מוקשה אינה מתאימה אפילו למקדחים המבוססים על קובלט בפורמט HSS. זה חל בדרך כלל על יריעות בעובי של יותר מ 6-7 מ מ. איך לקדוח נירוסטה במצב זה?
הדרך החוצה תהיה או שימוש בכתרי יהלום לחיתוך זכוכית, או שימוש בזרבובית עם סגסוגת עדינה והלחמה. האפשרות השנייה מוצעת בקו Bosch. מפתחים גרמנים משחררים קו ייחודי של Multi Construction עם תכונה ייחודית בצורת חגורה כחולה על ספירלות. מקדחה מסוג זה, הודות לנקודת המרכז והלחמת AWB, יכולה אפילו להתמודד עם נירוסטה מוקשהפלדה.
תכונות של עבודה עם מעקות נירוסטה
קשיים בעבודה עם עיצוב כזה נובעים מהצורה העגולה של המעקות, ולעיתים נוכחותם של ציפויי כרום מיוחדים המקשים על מרכזם. המשימה של המאסטר תהיה לתקן את הצינור בצורה מאובטחת עם סגן, כמו גם בטקטיקת קידוח מיוחדת.
איך עובדים עם מעקות נירוסטה? קודם כל, נקודת החיתוך מסומנת. זה נעשה עם אגרוף ופטיש. במכה קלה, מתווה חור שממנו יעובד החומר. לאחר מכן נלקח כל תרגיל בפורמט קטן.
בשלב זה, חשוב רק להעמיק מעט את הנקודה במהירויות נמוכות. יתר על כן, יש לשמן את קצה המקדחה בשמן מכונות. לאחר מכן נוצר חור בגודל הנדרש בשני מעברים עם פיית קובלט בגודל מלא.
בטיחות קידוח
הגורמים התפעוליים העיקריים המגבירים את הסיכון לפציעה הם חשמל ורעידות. הלם חשמלי הוא קטלני, ולכן חשוב לשלוט תמיד במיקום הכבל. בשום מקרה אסור ליפול לאזור העבודה. ובהתחלה עדיף לתת עדיפות לדגמי מקדחים עם בידוד חשמלי כפול.
אז עוד שאלה - איך לקדוח נירוסטה במינימום אי נוחות מרעידות? העובדה היא שעבודה ארוכת טווח ושיטתית עם כלי בנייה, דווקא באמצעות רעידות חזקות, משפיעה בסופו של דבר על מצב מערכת העצבים, הראייה ואיברי הנשימה.
הפלט יהיה שימוש במערכת שיכוך רעידות סטנדרטית, כמו גם ההתקנההתקני קפיצים נוספים על הגוף. לדוגמה, בולמים מפרקים יוצרים אפקט ריפוד המבטל למעשה רעידות מורגשות.
המלצות כלליות למהלך העבודה
הרבה בתהליך העבודה יהיה תלוי בתנאים ובמאפיינים הספציפיים של המכשיר. אבל ישנם גם כללים אוניברסליים לביצוע פעולות קידוח קריטיות שמומחים ממליצים עליהם:
- בקרת שימון. ניקוז מהיר של שמן לא ייתן את האפקט הרצוי. כדי לייצב אותו, ניתן לפתח מראש "אמבטיה" מסביב לחור ולאחר מכן לאורך כל תהליך העבודה קצה המקדחה יהיה במצב אופטימלי.
- השתמש בפונקציונליות של המקדחה. אל תתעלם מההליכה ההפוכה ומוויסות מצבי המהירות הגבוהה. ישנם מצבים שבהם הם לא רק מקלים על העבודה, אלא גם מונעים מצבים לא נעימים.
- הדקויות של קידוח נירוסטה בעת יצירת חורים מבעד. במצבים בהם המקדחה יוצאת מהצד האחורי, עלול להופיע בור (חסימת החותכים בקצה). כדי למנוע טריז כזה, התמיכה הראשונית של גוש עץ מתחת לנקודת הקידוח מבחוץ תעזור.
מסקנה
מקדחה חשמלית איכותית, בשילוב עם מקדח בגודל מתאים בקוטר הנכון, צפויה יותר לעמוד בציפיות ביצירת חור בגודל הנכון. אבל כמה יעלה אירוע כזה אם הוא יתבצע בבית ללא עזרהמומחה?
מקדחי קובלט או פובדיט לנירוסטה מוערכים בכ-150-200 רובל. מקדחה חשמלית תעלה בערך 3-5 אלף רובל. יתרה מכך, כדאי לבחור במשפחות יצרנים ברמה של אותה חברת Bosch, למשל, Makita, Metabo או Hitachi. אגב, ניתן לרכוש מקדחים בבטחה באותם קווים.
