הלחמת גל: הכנה ותהליך

תוכן עניינים:

הלחמת גל: הכנה ותהליך
הלחמת גל: הכנה ותהליך

וִידֵאוֹ: הלחמת גל: הכנה ותהליך

וִידֵאוֹ: הלחמת גל: הכנה ותהליך
וִידֵאוֹ: WAVE SOLDERING1 2024, נוֹבֶמבֶּר
Anonim

לוחות מעגלים מודפסים הם בסיס מבני, שבלעדיו אף מכשיר רדיו מורכב אחד או מכשיר אלקטרוני בטכנולוגיית מיקרו-מעבד לא יכול לעשות היום. ייצור בסיס זה כרוך בשימוש בחומרי גלם מיוחדים, כמו גם בטכנולוגיות ליצירת העיצוב של צלחת הנשא. הלחמת גל היא אחת משיטות היציקה המבניות היעילות ביותר למעגלים מודפסים.

הכנות

מכונת הלחמת גל
מכונת הלחמת גל

השלב הראשוני, במהלכו נפתרות שתי משימות - בחירת בסיס הרכיבים ורשימת החומרים המתכלים הדרושים לפעולה, וכן הגדרת הציוד. כחלק מהמשימה הראשונה, במיוחד, מכינים את הבסיס ללוח, מידותיו קבועות וקווי המתאר של ההלחמהקשרים. מבין החומרים המתכלים, הלחמת גלים דורשת תוספת של סוכנים מיוחדים כדי להפחית היווצרות תחמוצת עתידית. בנוסף, ניתן להשתמש בשינויים של המאפיינים הטכניים של המבנה גם אם הוא מתוכנן לשמש בסביבות אגרסיביות.

הציוד לפעולה זו הוא בדרך כלל מכונה קומפקטית אך רב תכליתית. היכולות של מכונת הלחמת גל טיפוסית מיועדות לשרת לוחות חד-שכבתיים או רב-שכבתיים עם טווח פעולה של כ-200 מ מ רוחב. באשר לכוונון של יחידה זו, קודם כל, המאפיינים הדינמיים וצורת הגל נקבעים. החלק העיקרי של פרמטרים אלה מוסדר דרך פיית אספקת הגל, בפרט, מה שמאפשר לך להגדיר את הזרימה של צורות בצורת Z ו-T. בהתאם לדרישות עבור הצומת המודפס, מוקצים גם מחווני מהירות עם כיוון הגל.

מכשיר הלחמת גל
מכשיר הלחמת גל

Workpiece fluxing

כמו בתהליכי ריתוך, בעת ביצוע הלחמה, השטף משחק תפקיד של מנקה וממריץ ליצירת מפרק איכותי. משתמשים בשטפי אבקה ונוזל, אך בשני המקרים תפקידם העיקרי הוא למנוע תהליכי חמצון מתכת לפני תחילת תגובת ההלחמה, אחרת ההלחמה לא תקשר את משטחי המפרק. את השטף הנוזלי מורחים באמצעות מרסס או חומר מקציף. בזמן ההטלה יש לדלל את התערובת עם המפעילים הדרושים, רוזין וחומצות עדינות, שישפרו את התגובות. פתרונות קצף מוחלים עםבאמצעות מסננים צינוריים היוצרים קצף בועות דק. בתהליך של הלחמת גלים מתכתית, ציפויים כאלה משפרים את הרטבה וממריצים את פעולתם של משנים. בדרך כלל, גם שטפים נוזליים וגם מוצקים כוללים שטיפה נפרדת או הפשטה של עודפי חומר. אבל יש גם קטגוריה של חומרים פעילים בלתי ניתנים למחיקה הנכללים לחלוטין במבנה של חומר ההלחמה ואינם דורשים כל הפשטה בעתיד.

Heat

ציוד הלחמת גלים
ציוד הלחמת גלים

בשלב זה, המעגל המודפס מתכונן למגע ישיר עם ההלחמה. משימות החימום מצטמצמות כדי להפחית זעזוע תרמי ולהסיר שאריות ממס וחומרים מיותרים אחרים שנשארים לאחר השטיפה. הציוד לפעולה זו כלול בתשתית מתקן הלחמת גל והוא מחמם הסעה, אינפרא אדום או קוורץ. המפעיל רק צריך להגדיר נכון את הטמפרטורה. אז, אם העבודה מתבצעת עם לוח חד-שכבתי, אז טמפרטורת החימום יכולה להשתנות בין 80 - 90 מעלות צלזיוס, ואם אנחנו מדברים על ריקים רב-שכבתיים (מארבע רמות), אז האפקט התרמי יכול להיות בתוך 110-130 מעלות צלזיוס. עם מספר גדול של חורים מבעד לציפוי, במיוחד כאשר עובדים עם לוחות רב-שכבתיים, יש להבטיח חימום יסודי לסירוגין בקצב עליית טמפרטורה של עד 2°C/s.

ביצוע הלחמה

הלחמת גלי הלחמה
הלחמת גלי הלחמה

מצב טמפרטורה במהלך הלחמה מוגדר בטווח של 240עד 260 מעלות צלזיוס בממוצע. חשוב להקפיד על הרמה האופטימלית של חשיפה תרמית עבור חומר עבודה מסוים, שכן הורדת התואר עלולה להוביל להיווצרות של לא הלחמות, וחריגה ממנה עלולה להוביל לעיוות מבני של הציפוי הפונקציונלי של הלוח. זמן פעולת המגע עצמו נמשך בין 2 ל-4 שניות, וגובה ההלחמה במהלך הלחמת גל מחושב בנפרד, תוך התחשבות בעובי הלוח. לדוגמה, עבור מבנים בשכבה אחת, ההלחמה צריכה לכסות כ-1/3 מעובי המבנה. במקרה של חלקי עבודה רב שכבתיים, עומק הטבילה הוא 3/4 מעובי הלוח. התהליך מיושם באופן הבא: בעזרת מדחס מכונת הלחמה נוצרת זרימת גל באמבטיה עם הלחמה מותכת, שלאורכה נע הלוח עם האלמנטים המונחים עליו. ברגע המגע של החלק התחתון של הלוח עם הלחמה, נוצרים מפרקי הלחמה. שינויים מסוימים של המתקנים מספקים את היכולת לשנות את הנטייה של מסוע המוביל בתוך 5-9 מעלות, מה שמאפשר לך לבחור את הזווית האופטימלית לזרימת ההלחמה.

תנאי קירור

אין צורך כלל להשתמש באמצעים מיוחדים לקירור אינטנסיבי. יתר על כן, קירור טבעי שימושי יותר במונחים של קבלת מצב מבני תקין של חומר העבודה. דבר נוסף הוא שאחרי השלמת הלחמת גל, יש להימנע מלחץ תרמו-מכני, שיכול להיגרם מההבדל בהתפשטות הליניארית של החומר של הצמתים המחוממים המעובדים והמרכיבים העיקריים של הלוח.

מסקנה

שיטת הלחמת גל
שיטת הלחמת גל

שיטת הגלהלחמה תרמית מאופיינת ביתרונות רבים מהפחתת הסיכון לתהליכי דפורמציה ועד לעלות פעולה נמוכה. אגב, כדי לבצע את ההליך במחזור מלא, נדרשות עלויות עבודה ארגוניות מינימליות בהשוואה לשיטות חלופיות. יחד עם זאת, ההתקדמות אינה עומדת במקום ושינויים שונים של הטכנולוגיה צצים כיום. בפרט, הלחמת גל כפול מאפשרת פילוח של פונקציות הזרימה, ומשפרת את איכות המפרקים על משטח המגע. הגל השני ניחן בפונקציית ניקוי בלעדית, שבתוכה מבוטלים ביעילות רבה יותר שטף עודף וגשרי הלחמה. כמובן, במקרה זה, מורכבות הציוד אינה מלאה. היחידות מושלמות עם משאבות, חרירים ויחידות בקרה לכל גל בנפרד.

מוּמלָץ: