באופן קונבנציונלי, כל חותך למחרטת מתכת מיוצג על ידי שני אלמנטים: ראש ומחזיק.
הראש הוא חלק ביצוע, המורכב ממספר מישורים וקצוות חיתוך בעלי זווית מסוימת. בהתאם לסוג ההשחזה הנדרש, החותך מקבל זווית מסוימת.
המחזיק אחראי לקיבוע החותך במחזיק המחרטה. יש לו צורה מרובעת או מלבנית. ישנם מספר גדלי מקטעים סטנדרטיים לכל צורה.
וריאציות עיצוב
ישנם סוגי חותכים הבאים למחרטת מתכת:
- ישר. המחזיק והראש ממוקמים על אותו צירים או מקבילים.
- עקומה. למחזיק יש צורה כפופה במבט מהצד.
- Bent. הראש מעוקל לכיוון המחזיק במבט מלמעלה.
- מצויר. מחזיק הכלים רחב יותר מהראש. הראש ממוקם עלאותו ציר עם מחזיק הכלי או היסט ביחס אליו.
אם אנו מסתמכים על הסיווג הידוע של מכשירים בהתאם ל-GOST, אז הם מחולקים לסוגים הבאים:
- בעל קצה חיתוך המבוסס על פלדת סגסוגת. הכלי הוא מונוליטי. זה יכול להיות עשוי מפלדת כלי. נכון לעכשיו, השימוש בו נדיר ביותר.
- ממולא בהלחמת סגסוגת קשה. לוח הקצה מולחם לראש. זהו הסוג הנפוץ ביותר.
- תוספות קרביד קבועות באופן מכני. צלחת החיתוך קבועה על הראש עם ברגים ומהדקים. חותכים להחלפה מבוססים על מתכת וצרמט. זהו המין הנדיר ביותר.
סיווג לפי כיוון תנועת ההגשה
- הדגם השמאלי מוגש משמאל כשלוקחים אותו ביד שמאל. קצה העבודה הראשי ממוקם מעל האגודל.
- הדגם הנכון, בהתאמה, מוגש מימין. קצה העבודה העיקרי נמצא מתחת לאגודל. בפועל, זה קורה לעתים קרובות יותר.
איך להתקין מתקן
חותך למחרטת מתכת עשוי להיות שונה באופן ההתקנה ביחס למשטח המיועד לעיבוד:
- נוף רדיאלי. בעת העיבוד, החותך לוקח זווית ישרה לציר חומר העבודה לעיבוד. שיטה זו נמצאת בשימוש נרחב במפעלים תעשייתיים. לחותך עיצוב הרכבה אחיד על המכונות. הוא גם מחזיקבחירה נוחה יותר של מיקומים גיאומטריים של החלק החיתוך.
- טנגנציאלי. בעת העיבוד, החותך ממוקם לציר חומר העבודה בזווית שאינה ישרה. יש לו שיטת הרכבה מורכבת יותר והוא משמש על מתקני סיבוב המאפשרים עיבוד עיבוד בטוהר גבוה.
הבדל בשיטת העיבוד
ניתן לחלק את החותכות גם לפי שיטת העיבוד:
- finishing;
- דראפט;
- חצי גימור;
- לעבודה טובה.
החספוס של חומר העבודה מושפע מרדיוס העגלגלות של החלק העליון של המתקן. משטח חלק מושג על ידי שימוש בחותך מושחז ברדיוס גדול.
סוגי כלי חריטה
חותך למחרטת מתכת יש הרבה סוגים. הנפוצים ביותר הם:
- מחסום. הוא יוצר את קווי המתאר של החלק במהלך הסיבוב, ומספק גם סיבוב, חתך תחתון בעת האכלה בכיוון הרוחבי והאורך.
- המראה המשעמם יוצר מגוון של חריצים, שקעים וחורים. יכול לעשות חורים דרך.
- דפוס הניקוד ישמש רק עבור כיוון ההזנה הרוחבי עבור הפיכת חלקים בעלי צורה ופנים מדורגים.
- חתך. אספקתו מתבצעת בכיוון הרוחבי ביחס לציר הסיבוב. הוא מייצר חריצים וחריצים מסביב לחלק, המשמשים להפרדת המוצר המוגמר.
- שרשור. חותך חוטים מכל סוג על חלקים עם כל צורת חתך. נוף זה יכול להיות מעוקל,ישר או עגול.
- צורה. הוא הופך חלקים מורכבים, יכול להוציא שיפועים שונים מבפנים ומבחוץ.
ניתן לרכוש סט חותכים למחרטת מתכת בחנויות מיוחדות או להזמין באינטרנט.
בסיס חוטות
החומרים שמהם עשויים מכשירים מחולקים לשלוש קטגוריות:
- הראשון מיועד לחיתוך אביזרים המשמשים במהירות נמוכה. אלו מתכות כלי עבודה או פחמן עם מדד קשיות של התקשות 60-64. עם עלייה בטמפרטורת החותך עבור כלי מפנה מעל 200-240 מעלות, איכות החיתוך שלו יורדת בצורה ניכרת, ולכן הם משמשים לעתים רחוקות בפועל. קבוצה זו כוללת מכשירים המבוססים על כרום טונגסטן, כרום סיליקון וסגסוגת פלדה עם רמת עמידות לטמפרטורות של עד 300 מעלות.
- הקטגוריה השנייה של חותכים תיושם ברמת סיבוב גבוהה של ראש המחרטה. הבסיס של מכשירים כאלה הוא פלדה עם קטגוריית חיתוך גבוהה R12 R9 או R9K5F2. לאחר התקשות החומר מתקשה ל-62-65 ושומר על כל תכונותיו בטמפרטורה של 650 מעלות. לא ניתן למחוק במשך זמן רב.
- הקטגוריה השלישית היא חותכים מבוססי צרמט. מדובר בגופי סגסוגת קשיחים הפועלים במהירות מכונה גבוהה ועמידים בטמפרטורות חימום של עד 1000 מעלות. ברזל יצוק וכמה חלקים העשויים מסגסוגות לא ברזליות מושחזים עם מכשירים עלמבוסס על טונגסטן-קובלט (VK6 לגימור וגימור למחצה, VK8 לעיבוד ראשוני). הפלדה מסובבת בסגסוגת קשיחה של טיטניום-טונגסטן-קובלט T15K6. זה עושה עיבוד נקי.
קבצים מצורפים למחרטת שולחן
חותכים למחרטת מתכת שולחנית בעלי קטע קטן של 8x8 ו-10x10 מ מ. הם משמשים לעיבוד חלקים קטנים.
חותכות בצורת תוספות הניתנות לאינדקס
חותך למחרטת מתכת בקטגוריה T5 K10 משמש לפנייה ראשונית ולסירוגין. על בסיס בורון ניטריד מעוקב, מצרפים להחלפה עשויים לעיבוד מתכות קשות במיוחד, כולל ברזל יצוק. מתכות לא ברזליות מסובכות ביהלום רב גבישי.
הצלחות ניתנות להחלפה. הם מוכנסים למחזיק. דגמים מסוימים מכילים שוברי שבבים המספקים שבירת שבבים מצוינת בקצבי הזנה נמוכים ובפניית פני השטח. סוג זה של תוספת משמש לחיתוך בגימור גבוה של נירוסטה וסוגים אחרים של פלדה.
חידוד חותכות
כל סוגי החותכים, בנוסף לתוספות הניתנות להחלפה, כפופים להשחזה מעת לעת. חותכי השחזה למחרטת מתכת מבטיחה את השגת הזוויות והצורות הנדרשות. בתנאים תעשייתיים, הוא מתבצע ביחידות מיוחדות.
ניתן לבצע תהליך זה בביתכימיקלים וגלגלי שחיקה. השחזה ידנית נחותה מהשחזה תעשייתית מבחינת איכות. העיקר כאן הוא הבחירה הנכונה של גלגל השחזה.
כדי להשחיז חותכי קרביד, לוקחים עיגול של קרבורונדום ירוק. חותכי סיבוב העשויים מחומרי פחמן מושחזים עם גלגלי קורונדום.
השחזה מומלץ להתבצע באמצעות קירור (אספקה אחידה של מים קרים לנקודת המגע של הגלגל עם החותך בעיבוד). ניתן גם להשחיז יבש, אך לאחר מכן, אין להוריד את החלק למים קרים, כי הוא עלול להיסדק.
תרשים תהליך חידוד סטנדרטי
קודם כל, הפן האחורי הראשי נתון לעיבוד, לאחר מכן פן העזר האחורי, ורק לאחר מכן החלק הקדמי. ממש בסוף התהליך, החלק העליון של המתקן (רדיוס העקמומיות) מעובד. את החותך שיש להשחיז יש להזיז כל הזמן על פני גלגל השחזה וללחוץ קלות על הכלי.
מרכיב חובה בתהליך הוא גימור החותך, או יותר נכון קצוות החיתוך (אזורים ליד הקצה, שרוחבם מגיע ל-4 מ מ).
מכשירי סגסוגת קשיחה מושחזים באבני משחזת נחושת, המשומנים בתרכובת מיוחדת בצורת משחה או תערובת של נפט ובורון קרביד.
סוגים אחרים של חותכים מושחזים עם אבן משחזת עם סוג שוחק נמוך, מורטבת בשמן מכונות או נפט.
הכנת חותכנים תוצרת בית
אתה יכול גם להכין חותכים תוצרת בית עבור מחרטת מתכת. מקדחים שבורים מיותרים נתפסים כבסיס להתקנים כאלה.
מרכוז מבוסס מקדחה לא נשבר. בפרט, הם מתאימים למחרטות ישנות יותר. הם נתונים לטחינה חוזרת ונשנית. חיי השירות שלהם מגיעים ל-30 שנה.
חותכים תוצרת בית למחרטת מיני מתכת עשויים מקטע מסור גלר. הוא נחתך עם דיסק חיתוך.
איך לבחור את החותך הנכון?
בבחירת חותך, ישנן מספר המלצות שיש לקחת בחשבון.
קבע עם איזה סוג של מתכת אתה צריך לעבוד, אילו פעולות עיבוד אתה מתכנן וכמה לחץ יחווה החותך.
החליטו מה הכי חשוב - דיוק ההתאמה לגיאומטריה של המוצר או רמת העיבוד של פני השטח שלו. בהתאם לכך, חותך נבחר בהתאם לתכונות הסיווג והפרופורציות הגיאומטריות.
תכננו בעצמכם כמה חשוב לעמוד בתנאי עמידות הבלאי של המכשיר וכמה זמן עליו להישאר ללא שינוי.
