צור קשר עם ריתוך נקודתי: טכנולוגיה, יתרונות

תוכן עניינים:

צור קשר עם ריתוך נקודתי: טכנולוגיה, יתרונות
צור קשר עם ריתוך נקודתי: טכנולוגיה, יתרונות

וִידֵאוֹ: צור קשר עם ריתוך נקודתי: טכנולוגיה, יתרונות

וִידֵאוֹ: צור קשר עם ריתוך נקודתי: טכנולוגיה, יתרונות
וִידֵאוֹ: Wire Welding Contact Tips for Spot Welder 2024, נוֹבֶמבֶּר
Anonim

כל האנשים יודעים מה זה ריתוך של חלקי מתכת. עם זאת, לא כולם יודעים שיש מגוון רחב של שיטות ושיטות לריתוך חיבורים באמצעות נושאי אנרגיה שונים. צירוף נקודתי של מתכות הוא סוג של סוג מגע של ריתוך. הוא שונה מאחרים בכך שאין לו תפר מרותך, והחלקים מחוברים בכמה נקודות. חיבור זה זכה לשימוש הרחב ביותר במפעלים תעשייתיים, אך גם בעלי מלאכה לבית מנסים לשלוט בריתוך נקודתי עמידות, בטכנולוגיה וביתרונות השימוש בו.

עקרון החיבור ליצירת קשר

העיקרון של ריתוך התנגדות הוא לחמם במהירות את החומר לטמפרטורת התכה וליצור ישירות מבנה מתכת הומוגנית בצומת.

אופי הדופק של הזרם במהלך תהליך הריתוך וזמן פעולתו על פני חלקי העבודה משחקים תפקיד מרכזי בחימום המפרק. איכות ריתוך נקודתית טובה יכולה להיות מושגת רק אם החלקים מוחזקים בחוזקה ובבטחה במהלך התגבשות מבנה המתכת המותכת.

מתיבאמצעות ריתוך נקודתי אוטומטי בייצור, ניתן להשיג מהירויות פעולה של עד שש מאות אנשי קשר לדקה.

טכנולוגיית ריתוך

בייצור תעשייתי, ריתוך התנגדות משמש בעיקר לחיבור מתכת מתכת מסגסוגות לא ברזליות, דרגות פלדה שונות, כמו גם חיזוקים מצטלבים וחלקי עבודה מסוג פרופיל (זווית, תעלה). בבית, לעתים קרובות יש צורך להשתמש בסוג זה של ריתוך בעת תיקון מכשירי חשמל ביתיים, התקנת גדר מתכת, ריתוך רשת לבנייה.

ניתן לחלק את תהליך ריתוך נקודתי התנגדות למספר שלבים:

  1. לפני תחילת העבודה, עליך להכין ריקים. אין צורך לנקות את פני השטח על פני כל המטוס של המפרק, כמו בריתוך, עם תפר רציף. זה יספיק לנקות את נקודות העגינה המיועדות עם מברשת מתכת או נייר זכוכית עדין. שאריות של כתמי צבע או שומן מוסרים בעזרת תמיסה מיוחדת.
  2. לאחר מכן, יש לחבר את החלקים המוכנים יחד במיקום הרצוי.
  3. לאחר פעולות אלה, עליך למקם את החסר בין האלקטרודות וללחוץ אותם בחוזקה זה כנגד זה.
  4. השלב הבא מרמז על התהליך העיקרי של העבודה. מופעלת מכונת הריתוך הנקודתי, אשר מייצרת את החימום הדרוש של המתכת למצב פלסטי ומייצרת את העיוות הדרוש של נקודת הריתוך.

ארגונים תעשייתיים משתמשים לרוב בציוד המסוגל לרתך במצב אוטומטי. ובתנאים ביתיים זה יעיל יותר לשימושריתוך נקודתי חצי אוטומטי.

מכונת ריתוך נקודתית
מכונת ריתוך נקודתית

מצבי עבודה

בהתאם לתנאי החיבור וההספק המרבי של מכונת הריתוך, זמן החימום של נקודת החיבור של החלקים יכול להשתנות בין אלפיות שניות לכמה עשרות שניות. לכן, כאשר מבצעים ריתוך נקודתי בשיטת עשה זאת בעצמך של פלדות פחמן, אשר מתקשות בקלות ומסוגלות ליצור סדקים, רצוי להאריך את זמן החימום, לקירור איטי יותר בהמשך של המתכת.

אבל עדיף לרתך נירוסטה עם זמן חימום משטח קצר. זה נעשה כדי להפחית את האפשרות של נזק לציפוי נגד קורוזיה של המתכת.

מגע הדוק של מוצרים במקומות הריתוך מספק את הלחץ הדרוש בין האלקטרודות. דחיסה זו תלויה לחלוטין בעובי החומר ובמאפייני המתכת לריתוך. לערך הלחץ בסוף הריתוך יש חשיבות רבה, שכן הוא אחראי להיווצרות מבנה עדין של החומר בנקודת הריתוך ומקרב את חוזק המגעים לחוזק המתכת הבסיסית.

התגבשות משופרת של מתכת מותכת מושגת על ידי השהייה קלה בכוח הלחץ לאחר מעבר דופק זרם.

היתרונות של חיבור נקודתי

בהשוואה לסוגים רבים אחרים של חיבורים, לריתוך נקודתי עשה זאת בעצמך יש מספר יתרונות:

  1. אין צורך להשתמש בחומרים נוספים (שטף, גז) בתהליך הריתוך.
  2. מכיוון שהחיבור נעשה ללא שימוש בגז,אז אין אדים מזיקים.
  3. ללא סיגים ופסולת בתהליך.
  4. היעילות של ריתוך נקודתי התנגדות גבוהה בהרבה מחיבור רגיל של חלקים.
  5. היכולת להשיג חיבורים באיכות גבוהה בפרק זמן קצר.
  6. רתכים רבים מוצאים שיטה זו היא ההיגיינית ביותר מכל טכנולוגיות הריתוך.

כאשר מקפידים על כל כללי העבודה, קל מאוד להשיג חיבור אמין ומדויק של מוצרים, גם למתחילים.

חסרונות השיטה

לצד היתרונות של ריתוך נקודתי, ישנם כמה חסרונות בשימוש בשיטה זו. אלה כוללים את הדברים הבאים:

  1. כמעט בלתי אפשרי להשיג קשר חזק של מתכות שונות.
  2. אפשרות להתזת מתכת בעת חשיפה לדופק זרם חזק.
  3. מנגנון הדחיסה של חלקי העבודה והתקן ראש הריתוך מורכבים בעיצובם, עם הידוק בו-זמנית במספר מקומות.
  4. כמו כן, עם חיבור רב נקודות, יש צורך לסבך את עיצוב האלקטרודות.

דרישות אלקטרודה

אלקטרודות נועדו לסגור את המעגל החשמלי דרך משטחי המתכת המרותכים. נחושת מגולגלת קרה אלקטרוליטית וסגסוגותיה המבוססות על טונגסטן, כמו גם ברונזה מיוחדת המכילה קובלט או קדמיום, הם החומרים העיקריים לייצור אלקטרודות. כל המתכות הללו מתאימות למאפיין העיקרי של האלקטרודה - התנגדות, כלומר, הן שומרות על מידותיהן, תכונותיהן וצורתן כאשר פני השטח שלהן מחוממים במידה רבה (עד עד600℃).

אלקטרודות ריתוך נקודתיות
אלקטרודות ריתוך נקודתיות

כדי להפחית את בלאי האלקטרודות במהלך הפעולה, יש צורך לדאוג לקירור המים האינטנסיבי שלהם.

חתך הרוחב של האלקטרודה חייב להתאים לגודל נקודת הריתוך. הגדלת קוטר האלקטרודה מביאה לירידה משמעותית ברמת החימום בנקודת הריתוך.

מכונת ריתוך התנגדות

יצרנים מודרניים מייצרים דגמים רבים של מכונות ריתוך נקודתיות שונות. העלות של דגמים כאלה תלויה במערך הפונקציונליות של המכשיר, ולכן כל רתך חייב להחליט בעצמו לאיזו מטרה הוא נרכש.

מכונת ריתוך סטנדרטית כוללת:

  • שנאי זרם המרה;
  • מהדק ריתוך אוניברסלי;
  • ממסר הפעלה וכיבוי;
  • משך זמן ורגולטור נוכחי;
  • מכשיר דחיסת אלקטרודה.
איך לעשות ריתוך נקודתי
איך לעשות ריתוך נקודתי

לרתכות נקודתיות ביתיות פשוטות אולי אין ווסת כוח דחיסה, לכן הרתך צריך להתאים פרמטר זה בעצמו, על סמך הידע והניסיון שלו.

כל הציוד יכול להיות מסווג:

  1. לפי עקרון הצבת אלקטרודות - זו מול זו ובמקביל.
  2. לפי שיטת העבודה - ליחידות אוטומטיות וידניות.
  3. לפי שיטת התנועה - למכשירים תלויים, ניידים או נייחים.

במפעלי תעשייה עושים עבודה עםציוד אוטומטי בעל דיוק גבוה. אבל לבית, מכונת ריתוך נקודתית עשה זאת בעצמך מתאימה למדי.

יישום ריתוך לסוללות

סוללות ליתיום-יון נמצאות כיום בשימוש נרחב במכשירים ביתיים ומחשבים, שהפעולה הנכונה שלהן תלויה במגע חיבור איכותי. בבית, עדיף לבצע ריתוך נקודתי לסוללה במו ידיכם, כי מחיר יחידות המפעל אינו זמין לכל בעלי המלאכה.

כמובן, המאפיינים הטכניים של מכשירים כאלה יהיו נחותים ממכשירי המפעל, אבל הם יתאימו למדי לשימוש ביתי. העיקר שביצור ריתוך נקודתי לסוללות, יש לשקול באופן עקבי ובזהירות רבה את כל הדרישות למכשיר תוצרת בית.

עקרון הצמדת המגע לסוללה

אין צורך בדופק הספק גבוה לחיבור טוב של מסופי הסוללה. לכן, לפני שתחליט כיצד לבצע ריתוך נקודתי, אתה צריך להבין מדוע אתה לא יכול להשתמש במגעי סוללה הלחמה. השורה התחתונה היא שמסופי הסוללה חוששים מהתחממות יתר, ועבודה עם מלחם מרמזת על חימום גבוה של פני הכותרת של עלה הכותרת.

ניתן לפתור בעיה זו על ידי ריתוך נקודתי מתוצרת עצמית לסוללות, שיכול ליצור דופק זרם חזק עד 400-800 A. זה יספיק לביצוע ריתוך.

ריתוך מגעי סוללה
ריתוך מגעי סוללה

שלמות איש הקשר ואמינות החיבור יהיו תלויים במשך הזמןדופק (35-100 מילישניות). חשיפה ארוכה יותר עלולה לשרוף את הצלחת, וכתוצאה מכך לאובדן כוח.

ניתן ליצור יחידת ריתוך ממצבר רגיל לרכב, אבל מכונת עשה זאת בעצמך לריתוך נקודתי ממיקרוגל עדיין תהיה פונקציונלית יותר.

מכונת ריתוך נקודתית
מכונת ריתוך נקודתית

מכונת ריתוך מתנור מיקרוגל

מרכיב המפתח של כל ריתוך התנגדות הוא שנאי הממיר את מתח הכניסה לרמה הנדרשת. לכן, שנאי לריתוך נקודתי מתנור מיקרוגל הוא אידיאלי מבחינת המאפיינים.

אם יש תנור מיקרוגל ישן, תחילה עליך להסיר בזהירות את החלקים ממנו. הליך זה ייראה כך:

  1. פרק בזהירות את בית המיקרוגל והסר את השנאי מהמבנה.
  2. מכיוון שהפיתול המשני עשוי מחוט דק, יהיה צורך להסירו. פעולה זו חייבת להיעשות עם אזמל ופטיש קטן, מבלי לפגוע בפיתול הראשי.
  3. לאחר מכן, עליך להסיר את הליבה המגנטית. כאן תצטרכו להתאמץ יותר, שכן בחלק מהדגמים זה נעשה על ידי ריתוך.
  4. השלב הבא הוא פיתול משני חדש. לליפוף מתאים חוט עם חתך רוחב של 10 מ"מ ומעלה.
  5. הוסף שניים או שלושה סיבובים של חוט לליבה של השנאי כך שהפלט יהיה 2V.
פיתול הפיתול המשני של השנאי
פיתול הפיתול המשני של השנאי

כדי להגדילכוח בעת ביצוע ריתוך נקודתי "עשה זאת בעצמך" מתנור מיקרוגל, תצטרך להתקין שנאי שני, דומה, המחבר אותו למעגל החשמלי הראשון.

דרישות לאלקטרודות תוצרת בית

לרוב, קצות מלחם משמשים כאלקטרודות, אשר מושחזות מראש מתחת לקונוס. בהיעדר חלקים כאלה, אתה יכול להשתמש בחוט נחושת רגיל עם חתך של 2-5 מ מ. לתחזוקה והתקנה של חלקים כאלה של המכשיר יש ניואנסים משלהם:

  1. כדי לשמור על הצורה הרצויה, יש לערער כל הזמן את האלקטרודות, שכן הן נתונות לבלאי עז במהלך הפעולה.
  2. מעת לעת, יש לנקות את העוקץ מפלאק. וכאשר הוא נשחק לחלוטין, יהיה צורך להחליף אותו.
  3. כדי לא לאבד את החשמל, יש לשמור על החוטים לאלקטרודות.
  4. עדיף לשים טיפים על החוטים הנוכחיים.

שלב ההרכבה האחרון

כדי שהפונקציונליות של המכשיר הביתי תהיה מלאה ובטוחה, צריך להתקין מתג במערכת ההידוק. מתג ההחלפה מחובר לפיתול הראשי של השנאי ומותקן על ידית ידית המהדק.

לשימוש ביתי, מספיק להשתמש בידית באורך של כ-60 ס מ, שתגביר את כוח היד עשרות מונים.

וכמובן, אתה צריך לחשוב על תיקון רתך הנקודה מהמיקרוגל לשולחן העבודה. האופטימלי ביותר הוא קיבוע המכשיר בעזרת מהדק, שיאפשר להעביר אותו למקום הנכון לעבודה.

ריתוך נקודתי עשה זאת בעצמךמהמיקרוגל
ריתוך נקודתי עשה זאת בעצמךמהמיקרוגל

כמה פגמים בריתוך התנגדות

תמיד עדיף ללמוד משהו מטעויות של אחרים. לכן, יש צורך להכיר את הפגמים האפשריים שעלולים להתרחש במהלך הריתוך:

  1. סדקים במשטח עשויים להופיע עקב הפרה של משטר הטמפרטורה.
  2. כאשר מוצרי ריתוך חופפים, עלולים להתרחש שברים לאורך קצה המפרק אם נקודת הריתוך ממוקמת קרוב לקצה.
  3. עקב אלקטרודות באיכות ירודה, עלול להיגרם חוסר איחוי חלקי או מלא של נקודת הריתוך.
  4. אבל מהקוטר הקטן של האלקטרודות, עלולים להופיע שקעים במגע.
  5. וכמובן, הטעות הנפוצה ביותר עבור רתכים מתחילים היא צריבה דרך פני השטח, דבר שיכול לקרות כאשר האלקטרודות דחוסות בצורה חלשה.
  6. בשל משך הדופק הארוך והזרם הגבוה, עלולים להיווצר סדקים חיצוניים ופנימיים.
  7. אם האלקטרודות מכוונות בצורה שגויה ביחס ללוחות שיש לרתך, עלולה להתרחש תזוזה של הליבה.

למרות שלא קשה לרכוש ציוד לריתוך נקודתי, מכשיר עשה זאת בעצמך יהווה עוזר העונה במלוא הדרישות של אומן בית. וכדי להכין מכשיר כזה בעצמך, לא תצטרך הרבה חומרים וכסף.

מוּמלָץ: