הדרך הנפוצה והאמינה ביותר לחיבור חלקי מתכת שונים היא ריתוך. אבל ישנן מספר מתכות שקשה מאוד לשלב אותן בדרך הרגילה. כדי ליצור מגע חזק במקשה אחת של מתכות כגון טיטניום, אלומיניום, נירוסטה ועוד רבים אחרים, נעשה שימוש בריתוך ארגון. למתחילים, הטכנולוגיה קצת קשה.
תכונות של ריתוך ארגון
חיבור של משטחי מתכת מתרחש באזור הפעולה של ארגון. השימוש בגז אינרטי בריתוך מתכות מהווה מעין מחסום הגנה מפני תהליך החמצון, המתרחש כתוצאה מאינטראקציה עם חמצן באוויר שמסביב. קל יותר לומר שהגז האינרטי מכסה את מקום הריתוך מחדירת החמצן לאזור החלקים שיש לחבר.
כל טכנולוגיית ריתוך הארגון כוללת עבודה ידנית, חצי אוטומטית ואוטומטית. משיטות הריתוך וסוג האלקטרודה בשימוש מתרחשת ההסמכה של אופני תהליך הריתוך.
חוט טונגסטן משמש כאלקטרודה שאינה מתכלה, מה שמבטיח חיבור אמין של מתכות.
טכניקהיצירת חיבור
הכרת הכללים הבסיסיים של העבודה תהפוך את הריתוך עם ארגון להרבה יותר קל, ושיעורים למתחילים יעזרו להשיג ריתוך באיכות טובה.
כמה טיפים מעשיים של רתכים מנוסים:
- איכות החיבור של חלקים מופחתת משמעותית בקשת ארוכה. ככל שהוא ארוך יותר, כך התפר יהיה רחב יותר ועומק ההיתוך רדוד יותר. יש למקם אלקטרודה שאינה מתכלה בסמיכות למפרק המוצרים.
- כדי ליצור תפר עמוק וצר, עליך להשיג תנועה אורכית של הלפיד והאלקטרודה. אפילו סטיות קטנות פוגעות באופן משמעותי בריתוך. בעת ריתוך עם ארגון, יש להקפיד על תשומת לב מיוחדת ודיוק.
- כדי למנוע חדירת חנקן וחמצן לאזור הריתוך, האלקטרודה והתוסף חייבים להיות באזור זה, אך מתחת לשכבת ארגון.
- הזנת חוט היא פעולה מסובכת, שכן הטיטולים גורמים למתכת להתיז. הקלט של רכיב זה אחיד וחלק.
- אם הריתוך מתברר כקמור ומעוגל, אז זה מעיד על התכה נמוכה של המתכת, מה שמעיד על איכות נמוכה של ריתוך ארגון.
- כדי ליצור תפר קטן ומשטחו החלק, יש להוביל את חוט המילוי לפני הלפיד ובזווית למישור המתכת. מצב זה יאפשר לך לשלוט בצורה מהימנה בכל תהליך הריתוך עם ארגון.
- כדי שחנקן וחמצן לא יחדרו לאזור החיבור של חלקים, לא ניתן לקרוא את תהליך הריתוך ולסיים בתנועות פתאומיות. יש להתחיל את העבודה 15-20 שניות לאחר אספקת הגז ולסיים לפניכיבוי מבער.
- יש צורך להשלים את העבודה על ידי הפחתת חוזק הזרם עם ריאוסטט הכלול במכונת ריתוך הארגון. אם פשוט תיקח את הלפיד הצידה, תוכל לפתוח את הגישה של חמצן וחנקן לאזור הריתוך.
הדרישה העיקרית לפני העבודה היא ניקוי והסרת שומנים באיכות גבוהה של משטחי התאמה של המוצר.
היתרונות בשימוש בסוג זה של ריתוך
בהתחשב בכך שריתוך ארגון הוא שיטה יעילה לחיבור מתכות, קשה לסוגי חיבור אחרים, יתרונות השימוש בה מבוססים בדיוק על תכונה זו. אלה כוללים:
- טמפרטורת חימום קטנה של המשטח המחובר, המאפשרת לשמור על הצורה והמידות של החלק.
- גז אינרטי צפוף וכבד יותר מאוויר, כך שהוא יכול להגן היטב על הריתוך.
- העוצמה הגבוהה למדי של הקשת התרמית תורמת לאופי קצר הטווח של ריתוך ארגון.
- היכולת למקד את הריתוך מאפשרת לעבוד במקומות שקשה להגיע אליהם.
- ריתוך חלקים דקים קל בגלל הטמפרטורה הלא מאוד גבוהה באזור ההיתוך של המתכת.
חסרונות של ריתוך ארגון
כמו כל חיבור אחר, לריתוך ארגון יש כמה חסרונות שיש לקחת בחשבון בעת ביצוע העבודה. החסרונות העיקריים של חיבור כזה:
- נוכחות טיוטה מפחיתה משמעותית את ההגנה על מקום ההלחמה, לכן מומלץ לעבוד בסגורחֲצֵרִים. רק במקרה זה, עליך לדאוג לאוורור כללי טוב של האובייקט.
- אם יש צורך להשיג קשת גבוהה אמפר, יש צורך להבטיח קירור של המוצרים המחוברים.
- הציוד שייך לקטגוריית המתקנים המורכבים, ולכן ריתוך ארגון למתחילים הוא תהליך קשה. רק רתך מנוסה יכול לבצע את ההגדרה הנכונה של המצבים.
מצבי חיבור של ארגון
כדי שהריתוך יתבצע באיכות גבוהה, צריך לבחור את אופן הפעולה האופטימלי הנכון. פעולה כזו, ככלל, אפשרית רק למומחים בעלי ניסיון מעשי רב.
תנאים לבחירה נכונה של מצב ריתוך:
- הכיוון והקוטביות של הזרם תלויים ישירות בתכונות המתכות המחוברות.
- חוזק הזרם נקבע על סמך שלושה מאפיינים עיקריים, כלומר הקוטביות, קוטר האלקטרודה שבה נעשה שימוש, עובי וסוג החומר. בבחירת פרמטר זה תזדקק לניסיון משלך כרתך.
- האחידות של זרימת הגז האינרטי משפיעה על צריכת הארגון. הזרימה בעת ריתוך אלומיניום עם ארגון צריכה להיות ללא פעימות.
הרכב הציוד
לפני שאתה מבין את עקרון הפעולה של המכשיר, עליך להכיר את המרכיבים העיקריים של הציוד. לריתוך באיכות גבוהה תזדקק ל:
- מכונת ריתוך מכל סוג עם סרק 60-70 וולט.
- מגע כוח המשדר מתח לראשמכונת ריתוך.
- מתנד. זהו מכשיר הממיר מתח סטנדרטי ל-2000-3000V ב-150-500kHz, מה שמקל על הפעלת הקשת.
- צורב קרמי.
- מכשיר המיועד לנשיפה עם ארגון.
- מיכל גז אינרטי.
- חוט תיקון ואלקטרודה שאינה מתכלה.
איך המכשיר עובד
לאחר ניקוי ראשוני של המשטחים לחיבור והגדרת מצב הריתוך הרצוי, אנו לוקחים את החוט ביד שמאל, ובלפיד הימני. באמצעות לחצן אספקת הגז, הממוקם על ידית הלפיד, אנו מספקים גז לאזור הריתוך.
יש להכניס את האלקטרודה למבער כך שהיא בולטת בכ-5 מ"מ. אנו מביאים את הלפיד עד למרחק של 2 מ"מ ממשטח הריתוך. לאחר מכן אנו מפעילים את היחידה ומפעילים מתח על האלקטרודה עד להופעת קשת. ארגון בזמן זה נכנס לאזור הריתוך.
בצד השני, הרתך מוביל את חוט המילוי לתוך הרווח, שנמס ויוצר חיבור של מתכות. נעים בהדרגה לאורך התפר, אנו מרתכים לחלוטין את שני החלקים.
קשיים בריתוך אלומיניום
אלומיניום נחשב לחומר הנפוץ ביותר בתעשייה. לריתוך אותו יש קושי רב בגלל סרט התחמוצת, שבו ההיתוך גבוה מזה של המתכת. לפני שתתחיל לרתך אלומיניום בארגון, עליך ללמוד היטב את כל הניואנסים של תהליך ההצטרפות:
- הטעות העיקרית של רתכים מתחילים היא מקדימה באיכות ירודהניקוי מתכת. קשר מתכת טוב לא בא בחשבון אם יש לכלוך, אבק או שומן על פני השטח.
- נקודת ההיתוך הנמוכה של האלומיניום והמוליכות התרמית הגבוהה שלו דורשת הרבה אנרגיה מריתום גז אינרטי.
- אלומיניום נמס בטמפרטורה נמוכה, כדי למנוע נזק לחומר, צריך להגדיר את המצב הנכון במהפך.
- מכונת ריתוך אלומיניום חייבת להיות בעלת פונקציה מיוחדת שלפני הריתוך היא מספקת זרם מוגבר כדי להמיס את הסרט, ובסוף לרתך את המכתש לחלוטין.
ניקוי משטחי מתכת
התנאי העיקרי לריתוך ארגון איכותי הוא ניקוי מקדים טוב של משטח המתכת.
הטיהור מתבצע בשתי דרכים:
- שיטת הטיפול הכימי תורמת להרס שכבת התחמוצת על המתכת עקב פעולת תמיסה מיוחדת. אתה יכול להכין הרכב כזה בעצמך, שעבורו אתה צריך להמיס 50 גרם נתרן טכני ו-45 גרם נתרן פלואוריד בליטר אחד של מים. לאחר מכן, אתה צריך לערבב את המסה הזו עד לקבלת פתרון. המשטח מטופל בהרכב זה, ולאחר מכן הוא נשטף במים זורמים.
- שיטת הניקוי המכני כוללת עיבוד החלק עם מברשת ברזל או נייר זכוכית. יחד עם זאת, יש לוודא שאין תכלילים של מתכת אחרת על פני כלי הניקוי, שחלקיקים מהם עלולים לפגוע משמעותית בתוצאה הסופית של העבודה.
תכונות של ריתוך נירוסטה
נירוסטה היא מתכת בעלת עמידות גבוהה נגד קורוזיה וחוזק רב, בשימוש נרחב בכל תנאי מזג האוויר. התכונות המיוחדות של מתכת זו דורשות טכנולוגיות עיבוד מיוחדות למוצר. הריתוך של נירוסטה עם ארגון הוא זה שמאפשר להגיע לאיכות טובה של החיבור של מוצרים כאלה.
הבעיה העיקרית בעבודה עם נירוסטה היא הסדקים שלה. בנוסף, ישנן תכונות נוספות:
- עקב מוליכות תרמית נמוכה של נירוסטה בתהליך הריתוך, הטמפרטורה באזור ההיתוך חייבת להיות גבוהה, מה שיוצר סיכון גדול לשריפה דרך המתכת. כדי למנוע מטרד כזה, נדרש לבחור בחוזק זרם נמוך מזה של פלדה רגילה.
- לנירוסטה יש התפשטות ליניארית גבוהה, ולכן בעת ריתוך, יש כיווץ יציקה גדול, שעלול להוביל לסדיקה של המתכת. כדי להימנע מכך, עליך ליצור פער גדול יותר בין חלקי המוצר.
- מכיוון שלנירוסטה יש התנגדות חשמלית גבוהה, האלקטרודה מתחממת מאוד במהלך הריתוך, מה שמשפיע לרעה גם על איכות החיבור.
בעת ריתוך דיסקים עם ארגון, יש לקחת בחשבון שטמפרטורה שגויה של מצב הריתוך עלולה להוביל לאובדן תכונות אנטי-קורוזיה של נירוסטה.
מתחבר למכונה חצי אוטומטית
תהליך ריתוך הארגון למחצה מגדיל משמעותית את הפרודוקטיביות. טכנולוגיה של יישום ריתוך בחצי אוטומטימצב מאפשר לך להשיג ריתוכים אמינים ואטרקטיביים מבחינה ויזואלית.
הניואנס העיקרי של ריתוך חצי אוטומטי הוא הצורך להשתמש בניקל כחלק מחוט הריתוך. אם יש צורך לרתך את הצינור עם ארגון, אז עם עובי גדול של החלק, פחמן דו חמצני מתווסף גם פחמן דו חמצני להרכב המגן, מה שמשפר את שילוב קצוות הריתוך.
תהליך הריתוך החצי אוטומטי יכול להתבצע באמצעות מספר טכנולוגיות:
- מצב דופק;
- העברה סילונית;
- קשת קצרה.
Safety
בעת ריתוך בסביבת ארגון, עליך לציית לכללים לעבודה בטוחה. בעיקרון, הם לא שונים בהרבה מהכללים שיש להקפיד עליהם במהלך ריתוך קונבנציונלי, אבל יש כמה ניואנסים:
- חשוב לבדוק את אטימות בלוני הגז, שכן הגז שבהם נמצא בלחץ.
- אל תתנו לארגון לדלוף, כי הגז הזה כבד יותר מאוויר ואין לו ריח. לכן, הצטברות הדרגתית שלו עלולה להוביל לחנק.
- עבודה במסכת הגנה, נעליים ובגדים מיוחדים.
- פעלו בקפדנות על כללי הבטיחות בחשמל. ציוד היחידה חייב להיות מוארק כהלכה.
- יש להקדיש תשומת לב מיוחדת למאבק בסבירות לשריפה. יש להסיר את כל החפצים הדליקים מאזור הריתוך.
- יש לאסור נוכחות של זרים באזור הריתוך.
זכור את זהריתוך ארגון מאפשר לך לקבל חיבור מתכות באיכות גבוהה, אשר לא ניתן לעשות בדרכים אחרות. רתך מתחיל יצטרך להשקיע הרבה מאמץ וסבלנות כדי לשלוט בכל הדרכים של ריתוך ארגון.
