פוליפום משמש כיום במגזרים רבים של בנייה ותעשייה. עם זה, אתה יכול לצייד חום ואיטום, ליצור ציפויים דקורטיביים, באגטים, ועוד הרבה יותר. הבעיה היחידה שמתעוררת בעבודה עם חומר זה היא הצורך בחיתוך נכון. מכונות חיתוך קלקר ניתן לרכוש בחנות, אבל יהיה הרבה יותר זול לייצר ציוד כזה בעצמך.
ייצור מבנה לחיתוך יריעות קצף
כדי לקבל חיתוך נקי ואחיד, עליך להשתמש בציוד המתאים. פלדה חמה יכולה לשמש מוצא, אבל השימוש בה בבית הוא מאוד בעייתי. נותר רק פתרון אחד, שמתבטא בייצור עצמאי של המכונה.
עבודת הכנה
כדי להכין מכונת חיתוך קצף, יש צורך להכין חומרים וכלים מסוימים. תזדקק לשולחן שאליו מוטלות דרישות מסוימות, כך שכל אחד מהצדדים שלו לא צריך להיות פחות משני מטרים. על המאסטר להכין קפיצי פלדה בעלי התנגדות זרם נמוכה. בעבודה, אתה לא יכול להסתדר בלי שנאי המסוגל להמיר זרם מ-220 ל-24 וולט. יש להשתמש במחרוזת התנגדות גבוהה, אם קיים תנור חימום ישן, ניתן להשאיל אלמנט זה מציוד זה. המאסטר יזדקק גם לווסת גובה מיתר, שבתפקידו ניתן להשתמש בשתי קורות. ביניהם ינוע חוט החיתוך, שיש לו מחזיק. ייתכן שלא יהיה צורך בשנאי בכל מקרה. זה יהיה תלוי באיזה חומר יעמוד בבסיס המחרוזת.
בטיחות משתמש
אם המכונה לחיתוך קצף תלת מימדית עשויה באמצעות מחרוזת כרום, זרם של 220 וולט יהיה מקובל. אבל כאשר עובדים עם פריקה כזו, יש צורך לעקוב אחר כללי הבטיחות. אם אתה משתמש בפריקה של 24 וולט, אז אין סכנת חיים. זה יהיה חסר משמעות. יש לזכור כי מכונת חיתוך קצף המשתמשת בפלדה חמה בעבודתה תתפקד, ואדים רעילים ישתחררו לאוויר, הדבר מעיד על הצורךשימוש במסכת הגנה. אתה צריך לעבוד באזור מאוורר היטב. עדיף לבצע עבודות חיתוך בחוץ.
מומלץ על ידי בונה מכונות
בעת ביצוע מכונת חיתוך קצף, ייתכן שלא תמצא טבלה שתואמת את הפרמטרים לעיל. בתפקיד הבסיס במקרה זה, אתה יכול להשתמש בלוח חלקיקים, לוח או דיקט. הטכנולוגיה להרכבת המכונה כוללת שימוש בחוט ניכרום, אותו יש לקבע לקפיצים, את האחרון מהם יש לשים על הברגים, ולהבריג את האחרון מהם לתוך מתלים מיוחדים. תחילה יש ללחוץ את מדפי הפלדה לתוך משטח השולחן. גובה המתלה ועובי הבסיס יהיו תלויים בהעדפות ובצרכים של הבעלים. אם עובי הרשת הוא 1.8 ס"מ, וגובה המתלה הוא 2.8 ס"מ, אז במצב מוברג מלא, הבורג לא יוכל לעבור דרך הרשת. ואילו אם הוא יתפרק לגמרי, אז הוא יוכל לחתוך את הקנבס שעוביו הוא 5 ס"מ.
שינוי פרמטרי מכונה
בעת הכנת מכונות חיתוך קצף, יש צורך לקחת בחשבון את העובדה שבעתיד יהיה צורך לחתוך קורי חומרים עבים יותר, בעוד ברגים קצרים ניתן לפרוק ולהתקין במקומם ארוכים יותר.. על מנת להתאים לחיצה יש לעשות חור בבסיס. הקוטר שלו חייב להיות קטן ממחוון המאפיין את המתלה, ההפרש צריך להיות 0.5 מילימטרים. בעת ביצוע מכונות חיתוך קצף, יש להכות את המתלים לתוך החורים, אך כדי להקל על ההליך, יש צורך לעבד את הקצוות החדים של הקצוות עם נייר זכוכית. לפני שתתחיל להבריג את הבורג לתוך המתלה, אתה צריך לחתוך חריץ מתחת לראשו. כדי לעשות זאת, יש צורך להדק את הקצה שלו עם מברג, בעוד קובץ דק צריך להיות מונח מתחת לראש, ולאחר מכן יש להפעיל סיבוב. החריץ נחוץ על מנת לחזק את החוט במצב אחד, שיכול לנוע במהלך ההתאמה. כדי שהחוט לא ייפול, יתארך לאחר החימום, יש לקבע אותו לקפיצים, ורק אז לברגים. בעת ביצוע מכונות חיתוך קצף, אתה צריך להכין את כל המחברים, ולאחר מכן לחזק את חוט nichrome. על מנת להבטיח מגע אמין בינו לבין החוט המוליך, יש צורך ליישם טכנולוגיה הנקראת "ספינינג עם דחיסה". חוט נחושת חייב להיות בעל חתך רוחב של 1.45 מ"מ לפחות.
עבודות אחרונות
השלב הבא הוא להסיר את הבידוד מקצה החוטים ב-2 סנטימטרים. יש לכרוך מוליכים נחושת על החוט באותם אזורים שבהם הוא מקובע לקפיץ. יש להחזיק את קצה החוט עם צבת, ולאחר מכן לעטוף את המנצח. על מנת להבטיח את האפשרות להתאים את עובי החיתוך של הלהב, יש צורך לבצע נסיגה של מוליכים מוליכים.יש צורך לבטל את צניחת החוטים על ידי יצירת חור בבסיס שדרכו הקטע מועבר ומקובע בצד ההפוך של המשטח עם סוגריים. אם אתה חותך קצף, ניתן להכין בקלות מכונת עשה זאת בעצמך. יש לקפל את החוטים במהלך התהליך בצורה של צרור, זה ימנע מהם להסתבך. בקצות החוטים צריך לחזק את המסופים כדי שתוכל לחבר אותם למקור מתח.
לסיכום
אם תחליטו להכין בעצמכם מכונת חיתוך קצף CNC, אז זה יספיק לכם לשימוש בבית, אלא אם אתם מתכוונים להקים קו ייצור. מהירות הלהב במהלך החיתוך לא צריכה להיות גבוהה שלא לצורך. אם המנוע פועל מהר מאוד, זה יתרום להתפוררות החומר. לא ניתן לאפשר זאת בשום אופן, שכן במקרה זה לא יהיה כדאי לייצר ולהשתמש במכונה מסוג אוטומטי. אחרי הכל, כדי לבצע את העבודה, אתה עדיין צריך להשקיע כמות מסוימת של זמן ומאמץ. יש לקחת זאת בחשבון בעת בחירת הרכיבים של העיצוב העתידי.
