תנורי חימום - תנורים המיועדים לחימום מתכת לפני עיבוד נוסף בלחץ גבוה: הטבעה, גלגול או חישול. משיכות המתכת גדלה עם החימום, מה שמפחית את צריכת האנרגיה עבור העיוות שלה. טמפרטורת השחיקה, שבה נוצר פאזה נוזלית בגבולות גרגר המתכת, מגבילה את טמפרטורת החימום המרבית. זה מאפשר לך להפחית את הקשר המכני של הגרגרים ולאבד את חוזק המתכת.
עקרון העבודה
הפרש הטמפרטורה בין ציר חומר העבודה למשטח משפיע על אחידות החימום של החומר, אשר ממלא תפקיד חשוב בדפורמציה פלסטית. התכונות הפלסטיות של החומר תלויות בטמפרטורת החימום, ולכן חימום לא אחיד עלול לגרום לעיוות. הפחתת הפרש הטמפרטורות מגבירה את איכות המוצרים המגולגלים ואת זמן החימום של הבילטים, מורידה את התפוקה של התנור ומגדילה את הפסולת של המתכת.
סוגי תנורים
תנורי חימום מחולקים למספר סוגים:
- פעולה מתודית או מתמשכת.
- בארות חימום, או לסירוגין.
בארות חימום
בילטים גדולים במשקל של עד 35 טון מחוממים בבארות חימום, שיכולות להכיל בו זמנית בין 5 ל-14 מטיל. פעולה בלתי פוסקת של מפעל הגלגול מובטחת על ידי קבוצת בארות חימום. נמסים ניתנים על ידי תנורי התכת פלדה במרווחי זמן מסוימים: עבור תנורי אח פתוח זה 4-6 שעות, לממירים - 1-1.5 שעות. עצירת תנור החימום לתיקון מתרחשת לאחר פיתוח מלא של המשאב שלו. במהלך תקופה זו, בארות החימום משמשות לחימום חלקי העבודה המאוחסנים במחסן. תנורים מסוג זה ממלאים תפקיד של מעין חיץ בין מפעלי גלגול לתנורי התכה, ושומרים עליהם פועלים ברציפות.
דגמים מודרניים של בארות חימום הם תנורים עם טמפרטורה ותרמיים תקופתיים.
תנורים תעשייתיים
במתכות ברזל ולא ברזליות, תנורי חימום מסוג תעשייתי משמשים לחימום חלקי עבודה לפני חישול, לחיצה או גלגול. תנורים שונים בעיצוב, שיטת טעינת מטיל ומשטר הטמפרטורה. נפט, חשמל או גז טבעי יכולים לשמש כמקור אנרגיה. תנורי חימום מחולקים לרצף ולסירוגין לפי שיטת העמסת החסר.
מספר מסוים של מטיל מוטען לתוך תנור אצווה, אשר במהלךהחימום נשאר נייח. לאחר הגעה לטמפרטורה הנדרשת, המטילים מוסרים מהכבשן ונשלחים לעיבוד נוסף, ומוחלפים באצווה חדשה. סוג זה כולל תנורי חימום תא.
בתנורים במחזור רציף, חלקי העבודה הטבולים נעים כל הזמן ביחס למקור החום, מה שמבטיח פרודוקטיביות מרבית עם גודל תנור קטן. סוג זה כולל מסוע, תנורים שיטתיים וסיבוביים.
תנור קאמרי
מטילים בתנור תא נשארים נייחים במהלך החימום. בהתאם למכשיר, תנורי חימום מסוג תא מחולקים למספר סוגים:
- אנכי. במהלך החימום, הטעינה והפריקה של חומר העבודה נמצאים במצב אנכי. משמש לייצור מתכת מגולגלת ארוכה וצרה.
- Kolpakovye. מעל המוצרים מוצב מכסה מנוע נע המחמם אותם לטמפרטורה הרצויה. עיצובים כאלה משמשים לחימום גיליון מתכת.
- מחמם היטב. תנור בעל טעינה עליונה עם צוהר הממוקם על גבי המאפשר להעמיס ריקים. בתוך הבאר, חלקי העבודה מוחזקים על ידי תפסנים מכניים מיוחדים.
מצב ההפעלה של גוף החימום של הכבשן מסוג תא מסווג תנורים לשני סוגים: טמפרטורה קבועה וטמפרטורה משתנה.
תנורים בטמפרטורה משתנה משמשים לשמירה על משטר טמפרטורה מסוים על מנת להשיגמאפיינים מוגדרים של המתכת. הטילים עוברים מחזור שלם של חימום וקירור, ולכן הטעינה והפריקה שלהם מתבצעות בו זמנית. חשמל מאפשר בקרת טמפרטורה מדויקת יותר. תנורים בטמפרטורה קבועה משתמשים בשמן או בגז טבעי כדלק ויכולים לחמם מספר חלקי עבודה בו-זמנית, בעוד שהטעינה והפריקה יכולים להתבצע בנפרד.
תנורי שיטה
חלקי עבודה בתנור חימום מתודי נעים כל הזמן ביחס לגוף החימום. מניעת מתחים מכניים במתכת והבטחת חימום אחיד אפשרי עקב מעבר של שלושה אזורים על ידי ריקים:
- אזור מתודי שבו המטילים מחוממים מראש.
- אזור ריתוך שבו המטילים מחוממים לטמפרטורה הנדרשת.
- אזור התפרקות. אנרגיה תרמית מפוזרת באופן שווה בכל חלקי העבודה לפני תחילת העיבוד.
התכונות של האזורים הרשומים תלויות בגודל החסר. אם החלק של המטילים גדול מדי, אז אזור הריתוך כולל מספר חלקים, שלכל אחד מהם מקור חום נפרד לחימום מלא ואחיד של חומר העבודה. אנרגיה תרמית במטילים קטנים מופצת כמעט באופן מיידי, בהתאמה, הם לא צריכים לעבור את אזור הנמק. מקור הכוח של תנורים כאלה הוא דלק נוזלי או גז. יש חרירים בקירות אזור הריתוך, בעזרתם מתבצע חימום.
תנורי גז תעשייתיים
בתעשיות רבות, נעשה שימוש בתנורי חימום תרמי מסוג גז. הם מהווים את אחד החוליה במחזור הטכנולוגי בתחומי ייצור שונים - ממטלורגיה ועד לייצור חומרי בניין.
לתנורי חימום לרוב אותו עיצוב, המורכב מחלל עבודה, תנור, ארובה, מחליף חום, ארובה והתקנים נוספים.
תנורים ניידים
תנורי חימום חשמליים הם קומפקטיים בגודלם, קלים לתפעול ותיקון ואינם דורשים ארובות ויסודות. כאשר יש צורך בתיקונים, התנור הנייד מוחלף בדגם חדש באמצעות מנוף עילי, ומצמצם את זמן ההשבתה בציוד מפתח.
תנורים ממוכנים וממוכנים למחצה
סוג של תנור, טעינה ופריקה של ריקים לתוכו מתבצעת באמצעות מנגנונים נוספים.
ניתן להתקין תנורים תאיים ממוכנים בקו ייצור יחד עם ציוד אחר בשל התפוקה הקצבית של חלקי העבודה. תנורי דחיפה הם הפשוטים ביותר מבחינת תפעול ועיצוב.
תנורי משקפיים
תנורי משקפיים מסתובבים משמשים כאשר יש צורך לחמם בילטים עגולים עם שיבוץ ברגים לאחר מכן והידוק הקצוות. העיצוב של תנורים כאלה מיוצג על ידי muffel fireclay גלילי עםחורים. סיבוב המופלה מתבצע יחד עם האח על תומך טבעתי ציר. בחלק המרכזי של האח נמצא מבער גז. גזי הפליטה עוברים דרך פתחי המופלה, מחממים את החסר המותקנים ויוצאים אל הצינור דרך בדיקת הפליטה.
בהתאם לעיצוב, תנורי משקפיים מחולקים לסיבובים, עגולים, מלבניים וקבועים. פשוטים יותר לייצור וגדולים יותר בגודלם הם תנורים קבועים מלבניים, שגם להם יש רק חלון אחד.
חימום המתכת בתנורים כאלה מתבצע על ידי להבה פתוחה, וכתוצאה מכך נוצרת אבנית על פני השטח שלה. חימום ללא חמצון של חלקי עבודה מתבצע בתנורים רציפים ורציפים, מה שמאפשר להימנע מהופעת אבנית.
