גרגירי קלקר הופכים פופולריים יותר ויותר בענף הבנייה. הם אינם נחותים במאפיינים שלהם לסוגים אחרים של תנורי חימום, בעוד שהם נבדלים על ידי עלות נמוכה וידידותיות לסביבה. גודלם יכול לנוע בין 2 ל-8 מ מ. לגרגירים מבנה צפוף מלא באוויר, עקב כך הם רוכשים רמה נמוכה של מוליכות תרמית וספיגת מים.
זנים
יש שני סוגים של חומר:
- קצף פוליסטירן ראשוני. לכל האלמנטים יש פרמטרים זהים והם נמכרים בשינויים שונים, למשל, "Mark-50" ו-"Mark-15", שלכל אחד מהם מאפיינים מכניים ופיזיקליים מסוימים.
- משנית. זהו תוצר לוואי המתקבל בייצור קצף. לגרגרי פוליסטירן מורחב צורה לא סדירה, אך תכונותיהם אינן נחותות מהסוג הראשון.
אפשרויותהשתמש
החומר הפך לנפוץ ומשמש כ:
- מילוי בתפזורת בקופסאות אריזה;
- בסיסים למסננים במערכות טיפול במים;
- מילוי לצעצועים רכים, רהיטים, כריות;
- בידוד למבני קירות, רצפות ורצפות;
- שכבה חוסכת חום ובידוד רעש במבנים סגורים;
- כלי דקורטיבי (יצירת אומנות ואלמנטים פנימיים);
- מילוי עבור פונטונים.
גרגירי פוליסטירן מוקצף משמשים כאחד המרכיבים העיקריים בהכנת בטון פוליסטירן מורחב, המתאים באופן מיטבי לבידוד תקרות בין רצפות, גגות ורצפות. כדי ליצור תמיסה צפופה, יש צורך לשלב פוליסטירן עצמו, מלט ומים במערבל בטון. לפני הנחת הרכב, יש צורך לנקות ביסודיות את פני השטח. בתהליך העבודה, למהירות הפעולה יש תפקיד מיוחד, שכן הפתרון מתקשה כמעט מיד. התקנת רשתות חיזוק מתבצעת אם משטח העבודה עולה על 50 מ"מ או עשוי מחומר עמיד בפני רטיבות, ריצוף צדודית, לינוליאום מכל סוג ועץ. אם עובי פני השטח קטן מ-5 ס"מ, אז החיזוק הופך לאופציונלי. במהלך ההתקנה, טמפרטורת הסביבה חייבת להיות לפחות 5 מעלות.
Dignity
לכדורי קצף פוליסטירן מורחב יש היבטים חיוביים רבים, ביניהם ראוי לציין את הדברים הבאים:
- צורה בלתי משתנה;
- בטיחות סביבתית;
- קל לשימוש;
- עלות נמוכה;
- משקל מינימום;
- ניתן להשתמש עבור פתרונות עיצוב שונים;
- התנגדות לכפור ואש;
- היקף נרחב;
- רמת חום גבוהה ובידוד קול.
איך מייצרים קלקר
כדורים, שמחירם מתחיל מ-1600 רובל למטר מעוקב, מיוצרים באופן הבא:
- הקצפה מרובה או בודדת. האלמנטים מוזנים לקדם-הרחבה שם המבנה שלהם מתרחב ומקבל צורה עגולה. ניתן לבצע את התהליך מספר פעמים ברציפות, עד לקבלת רמת הצפיפות הנדרשת.
- הזדקנות נחוצה כדי ליצור לחץ יציב בחלל הפנימי של האלמנטים. זה לוקח לפחות 12 שעות להתייבש.
לשלב ההקצפה שני שלבים, כאשר זמן המעבר שלו נבחר לכל אצווה בודדת, בהתאם לאיכות החומר. עמידה בכל הכללים היא בעלת חשיבות מיוחדת, שכן אם חריגה מהזמן הנדרש, המבנה מתחיל להתמוטט. כפי שצוין קודם לכן, נכנסים לקדם-מרחיב גרגירי פוליסטירן מורחבים, שהוא מיכל עם חורים לאספקת קיטור ומתקן לערבוב חומרי גלם. בתהליך ההקצפה הטמפרטורה מגיעה ל-110 מעלות. בשלב זה, פנטאן בהשפעת אדים חמים תורם להתרחבות וריכוך החומר, הכלליהנפח גדל פי 40-50, בעוד המבנה נשאר זהה.
ערבול מכני משמש כדי להאיץ את התהליך הזה. לאחר מכן מרימים את התאים בלחץ גבוה ועוברים למיכל הביניים, ממנו הם מוזנים למיכל הייבוש.
תכונות
חומר הקצף מכיל כ-10% לחות. בשל העובדה שהעיבוי של קיטור ופנטאן גורם לוואקום בחלל הפנימי, קיימת אפשרות של דחיסה של החומר, מה שמפחית את מאפייני הבידוד התרמי ומקטין את הנפח הכולל. לכן ההזדקנות היא שלב אינטגרלי של הייצור. שלב זה מבטיח נורמליזציה של הלחץ בתוך התאים וחיזוק המשטח החיצוני.
תכונות ההתנגדות הנדרשות מושגות על ידי חשיפה לזרם אוויר חם החודר לתאים. במקביל, עם ירידה בדרגת הצפיפות, קצב ספיגת האוויר עולה.
גרגירי קלקר מתייבשים תוך 5-10 דקות. ניתן לשלב תהליך זה עם הובלת חומרים. אשפרה מספקת לא רק קבלת רמת הלחות הנדרשת, אלא גם עלייה בנזילות של פוליסטירן.
