אלומיניום היא אחת המתכות המבוקשות ביותר בשל מאפייני האיכות הגבוהים שלה. תחום היישום העיקרי שלו הוא תעשייה. סגסוגות אלומיניום משמשות גם, כלומר duralumin. תרכובת זו קיבלה את שמה לכבוד חברת Dural, בה הוקם לראשונה ייצור הסגסוגת. לדברי מומחים, ריתוך של duralumin נחשב תהליך מייגע למדי. תצטרך להיות ממוקד וקשוב ככל האפשר. תלמד כיצד לרתך דוראלומין בבית במאמר זה.
מציג את החיבור
לפני שתתחיל לרתך דוראלומין, עליך לדעת על הפרמטרים הבסיסיים של סגסוגת זו. ל-Duralumin עם נזילות מקסימלית של 250 MPa יש צפיפות הנעה בין 2.5 ל-2.8 t/cu. מ נמס בשעהטמפרטורה של 650 מעלות. אינדיקטור כזה טבוע ישירות באלומיניום עצמו. זה מסביר מדוע במהלך הריתוך, דוראלומין מתחיל לזרום עקב אלקטרודות הנמסות במהירות.
מה הקושי של ההליך?
אם לשפוט לפי הביקורות הרבות, סיבוכים אינם נכללים במהלך הריתוך של duralumin. הסיבה לכך היא המאפיינים הטכניים של הסגסוגת, המכילה אלומיניום (93.5%), מנגן (0.5%), מגנזיום (1.5%) ונחושת (4.5%). לדברי מומחים, הקשר שלהם זה עם זה רע. לכן, עדיף שעבודת ריתוך עם duralumin מבוצעת על ידי אדם מנוסה. אם יש לך צורך לחבר חלקים מסגסוגת זו, תצטרך לקחת בחשבון כמה מהניואנסים, עליהם עוד בהמשך.
על דרכים
ניתן ליצור חיבור באמצעות מכשירים חצי אוטומטיים. המכשיר לריתוך דוראלומין פועל במצב דופק. לפיכך, המתכת מחוממת בהשפעת פולסים, ולאחר טיפה נכנסת לבריכת הריתוך, נוצר תפר. אם תחליט להפסיק בשיטה זו, עליך לדעת שהקוטביות השלילית הקבועה על האלקטרודות לא תיתן תפר. יש צורך רק חיובי.
הדרך השנייה היא להשתמש באלקטרודות מצופות טונגסטן. שיטה זו תספק תפר איכותי ומסודר. כדי למנוע את ההיווצרותסרט תחמוצת, השתמש בארגון.
כמו כן, היווצרות סביבה מגנה על גז מתבצעת באמצעות קסנון, קריפטון וחנקן. עם זאת, גזים אלו, בניגוד לארגון, יעלו לכם יותר. על מנת לרתך מוצרים בעובי העולה על 30 מ"מ עם אלקטרודות טונגסטן במעבר אחד, יש להשתמש בקשת תלת פאזית. חיבור קונבנציונלי משמש בעיקר לחיבור משטחים בעובי של לא יותר מ-3 מ"מ.
אם אין לך הזדמנות לבצע קשת חשמלית, השתמש בריתוך קר עבור duralumin. ראשית אתה צריך לקבל הרכב מיוחד, כלומר דבק דו רכיבי. זה יכול להיות נוזל סמיך או מסטיק.
הוא מכיל שרף אפוקסי ואבקת פלדה, מה שהופך את הקשר שנוצר לחזק יותר. בנוסף, כדי לשפר את המאפיינים של ריתוך קר, כלומר להגביר את ההידבקות בין חלקים ועמידות בפני סביבות אגרסיביות, יצרנים ממלאים דבקים עם תוספים מיוחדים. שיטה זו נקראת גם הלחמה. העובדה היא שאתה יכול לחבר את החלקים ללא חשמל. כל מה שאתה צריך זה מבער גז נייד והלחמה NTS-2000 בצורה של חוט. סגירת פערים או חיבור חלקי דוראלומין קלה. יש צורך לחמם את החלק כך שההלחמה עם המוט תתחיל להימס ותתחיל לזרום לתוך החריץ.
ראשית, התחמוצת מוסרת מהמשטחיםסרט צילום. בניגוד לשיטות קודמות, ריתוך קר הוא הרבה יותר מהיר. בעיקר, באמצעות קומפוזיציות דבק אלה, מצבי חירום שונים בוטלו במהירות כאשר יש צורך לחבר במהירות חלקים עשויים אלומיניום או סגסוגות שלו. אם לשפוט לפי הביקורות, רוב בעלי המלאכה לבית מעדיפים שיטה זו.
על סגולות
למרות שטכנולוגיית הריתוך די מסובכת, אם תעשו הכל נכון, תקבלו תפר חלק ואיכותי. היתרון של סגסוגת זו הוא שעם מסה קטנה למדי, הוא יכול לעמוד בעומס גדול. אם לשפוט לפי הביקורות הרבות, ריתוך של duralumin עם ארגון נחשב די פופולרי. כמו כן, החיבור יכול להתבצע באמצעות מכשיר חצי אוטומטי. הבחירה של האפשרות האופטימלית ביותר תלויה במאסטר. לדברי רתכים מנוסים, כאשר עוסקים בסגסוגת זו, לעולם אין בעיות בבחירת האלקטרודות. העובדה היא שרבים מהם יכולים לקיים אינטראקציה טובה עם duralumin. לדוגמה, אתה יכול להשתמש במותגים כמו OK96.20, OZA-1, OZANA-1, OZA-2 ו-OZANA-2.
על חסרונות
על פי מומחים, עמידות נמוכה בפני קורוזיה טבועה ב-duralum. נתון זה הופך אפילו נמוך יותר לאחר ריתוך. בעת ריתוך, תצטרך להיות זהיר מאוד, שכן אי דיוק הקל ביותר ישפיע לרעה על איכות החיבור. בשל הגדולנזילות הסגסוגת, לא יהיה קל ליצור תפר. כדי לפשט הליך זה ולהאיץ את התהליך, רתכים מנוסים משתמשים בשטף. יש למרוח אותו על פני החלקים שיש לחבר אותם. כתוצאה מכך, איכות החיבור תהיה גבוהה יותר. בנוסף, התפר יהיה מוגן מפני השפעות חיצוניות אגרסיביות.
איפה להתחיל?
התחל את הריתוך עם הכנת חלקי העבודה. מזהמים שונים מנוקים ביסודיות ממשטח המתכת ומוסר שומנים. ניתן לעבוד עם נייר זכוכית בגדלי גרגרים שונים או מברשת מתכת. שומנים מסולקים ביעילות עם אצטון או ממס. לאחר הפשטה והסרת שומנים כדאי לטפל בקצוות שבמקומם ימוקם התפר בעתיד. אם מתברר כי החסר שלך עם קצוות של יותר מ 4 מ מ., אז הם צריכים להיות משופעים קצת. זווית של לא יותר מ-35 מעלות נחשבת לאופטימלית.
צעד שני
בשלב זה מוחל שטף. חשוב שהוא יכסה את אזור הריתוך באופן שווה. כדי למנוע דפורמציה של המתכת, היא נתונה תחילה לחימום איטי והדרגתי. בסוף ההליך, התפר עצמו מחומם. המפרק שתיצור יהיה מכוסה סיגים. יש להפיל אותו בזהירות. אין להזניח המלצה זו, שכן לעתים קרובות סדקים נמצאים מתחת לסיג. כתוצאה מכך, לחיבור תהיה התנגדות נמוכה מאוד ללחץ.
מה עוד ייעצו מומחים?
בעלי מלאכה מנוסים ממליצים להשתמש עבורתוסף duralumin ריתוך. מוצר זה מוצג בצורה של מוט למלרי חזק וקשיח. אם לשפוט לפי הביקורות, עם תוסף, המתכת תשמש בצורה חסכונית יותר, ומאפייני החוזק של המבנה יהיו גבוהים יותר. כאשר עובדים עם סגסוגת זו, כמו עם כל מתכת אחרת, יש להקפיד על אמצעי זהירות. לפני שתתחיל לרתך, רכוש חליפת מגן מיוחדת, מסכה וכפפות.
