הנכונות והיסודיות של הכנת מתכת לריתוך קובעת את איכות החיבורים של שני מוצרי מתכת או יותר במהלכה. ישנם מספר סוגי מתכת, שכל אחד מהם דורש גישה אינדיבידואלית. תהליך זה כולל מספר שלבים שעל חומר הגלם לעבור לפני שליחתו לריתוך.
סדרת פעולות שיש לבצע כדי להכין את המתכת לריתוך:
- edit;
- cleaning;
- markup;
- cutting;
- התקנה והדק.
לשרוף ולשלוט במתכת בצורה נכונה: דקויות הטכנולוגיה
כללי ההכנה כוללים הסרה של כל אי אחידות, עקמומיות או פגמים אחרים על פני השטח על ידי עריכה. הייחודיות של ההליך טמונה בלחץ המופעל על החומר, המיוצר באמצעות מכבש או באופן ידני (מכות פטיש).
מעניין שגם מתכות ברזליות וגם מתכות לא ברזליות עוברות עריכה.
שיטות
אז מה ההבדל בין יישור יד למכונה?
כאשר נעשה בעבודת יד, המוצר (פירוט) מונח על צלחת יישור פלדה או ברזל יצוק / סדן ופוגעים בפטיש.
עיבוד מתכות בצורה מכנית, אפשר להשיג חפצים נכונים לחלוטין במכונות מיוחדות ובשולחנות עבודה.
רוטב מתכת יכול להיות קר או חם.
השלב הראשוני של הכנת מתכת לריתוך כולל גם כיפוף החומר. סוג עבודה זה שייך למנעולן. במהלך ההליך, חומר העבודה מכופף, בהתאם לזווית ולרדיוס שצוינו, עד שהוא מגיע לצורה הרצויה.
בעת כיפוף ידני, נעשה שימוש במכונה ובמכבש. הם עושים את זה לפי העין, לפי סימונים, דוגמאות, דוגמאות.
עמידה ברצף הטכנולוגי של הכנת מתכת לריתוך תגרום לריתוכים עמידים ואמינים.
חשוב! כדי למנוע פגמים אפשריים, מוצרי מתכת מנוקים ביסודיות משאריות של שומן וחלודה.
איך מנקים את החומר משומן וחלודה?
במגע עם אוויר, המתכת מגיבה כימית עם חמצן, ויוצרת תחמוצות. כתוצאה מכך נוצרת חלודה, נוצרים זיהומים נוספים אשר מביאים להיווצרות פגמים שונים בתפר הריתוך.
חשוב! ודא כי במהלך עיבוד של מתכת, לאשמן, אבנית, לחות. זה מאוד לא רצוי.
ישנן שתי שיטות ניקוי המתבצעות בשלב הכנת המתכת לריתוך:
1. מֵכָנִי. ניקוי המשטח בדרך זו, השתמש במכונות ניקוי מיוחדות או בנייר זכוכית. אם נדרש להשיג משטח מחוספס, אז המתכת עוברת טיפול הידרו-אברסיב, שבאמצעותו נוצר על פני השטח מיקרו-תבליט התורם ליצירת תפר חזק עוד יותר במהלך הריתוך.
2. כִּימִי. את פני המתכת מנקים על ידי טבילתה בתמיסה כימית מיוחדת.
סימון חלקי מתכת
השלב הראשוני של העבודה עם החומר הוא הכנת משטח המתכת לריתוך. לאחר מכן, המשך לסימון. כאשר מבסוטים, קווי המתאר של חלקים עם סימנים מתוארים על גיליון מתכת. כאן הם מראים את מקומות הקפלים, מרכזי החורים ודקויות אחרות של אלמנטים מבניים עתידיים. לאחר שהתמודדו עם עבודה כזו, הם ממשיכים לחתוך או לחתוך מתכת - שלב בו יש צורך להיות זהיר ומדויק במיוחד. אפילו השגיאה הקטנה ביותר יכולה להוביל למוצרים מוגמרים פגומים.
כאשר קווי הסימון כבר צוירו, העבודה נמשכת בשימוש באגרוף מרכזי - מכונה מיוחדת שעושה חריצים קטנים על פני הגיליון. אז עקבות של עיסת יישמרו בתהליך של עיבוד נוסף של החומר.
חשוב! ביצוע סימוןחלקי נירוסטה, מומחים ממליצים להשתמש באגרוף מרכזי.
כתוצאה מהכנת מתכת לריתוך עם ביצוע פעולות מנעולן, נקבעת התצורה של פרטים מבניים עתידיים. בעת סימון או עיגול, פני השטח של יריעת המתכת עוברים דרוך מראש. "מה ההבדל בין המושגים האלה?" - אתה שואל. סימון קשור ישירות לייצור אינדיבידואלי, בסטינג - לייצור תעשייתי של חלקים. כדי לייצר אצווה של חלקים זהים, תבנית שהוכנה במיוחד משמשת לסימון, העשויה מדיקט או גיליון דק של מתכת. ההליך להחלת התבנית במהלך הסימון נקרא basting.
חיתוך או חיתוך של יריעות מתכת לפני ריתוך
בעת הכנה והרכבה של מתכת לריתוך, הסר תחילה את שכבת פני השטח של המתכת - שיפוע. לשם כך, השתמש במכונת חיתוך קצוות או במכונת חיתוך גז מיוחדת. לפעמים הכריתה מתבצעת ביד, באמצעות אזמל ידני או פנאומטי.
קווים של הקצוות שלאורכם תיחתך המתכת בעתיד מונחים באמצעות טוש ניקל, הם נראים כמו שני קווים מקבילים. הקצה העליון של השיפוע נקבע לאורך הקצה הפנימי, החיצוני עובר בחלק התחתון של השיפוע. אם הסיכונים לא יושמו קודם לכן, המאסטר משתמש בסרגל בעת חיתוך.
כדי לא לעשות טעויות במהלך ההליך, התייחסו לעבודה שלכם בתשומת לב רבה וצפו בכוח הלחיצה על הכלי תוך כדי ציור הקו.
בעת חיפוי, קצוות היריעות מהודקים היטב. סדינים שאינם במקומם גזוזים ישירות על המתלה או לאחר הנחתם על הרצפה, אך גם אז החומר מהודק היטב כך שהסדינים לא יזוזו בזמן הפגיעה.
פרטים על חיתוך מתכת
פעולה מכנית זו מתבצעת כאשר יש צורך בקבלת חיתוך ישר. בעיקרון, ההליך מתבצע באמצעות מספריים אם נדרש חיתוך ישר, ויריעות מתכת אינן עולות על 20 מ מ בעובי.
בתנאי הייצור מותקנת חווה מיוחדת - מזמרה גיליוטינה באורך סכין של 1-3 מ' או סכיני לחץ עם להבים באורך של עד 70 ס מ.
יריעות בעובי של פחות מ-6 מ מ נחתכות לאורך קווים ישרים או מעוקלים בעזרת מזמרה על ידי חיתוך דלק חמצן או קשת פלזמה. טכניקה זו להפרדת חלקים מקובלת לעבודה הן עם פלדה סגסוגת והן עם מתכות לא ברזליות. ניתן להשתמש בחיתוך שטף עבורם, וחיתוך קר של מוטות, ללא קשר לקוטר, מתבצע באמצעות מסורי שיניים עגולים או חיכוך.
הדבקה לפני ריתוך מתכת
ההדבקה היא השלב האחרון, הכולל הכנת המתכת לריתוך. הדרישות והתכונות של עבודה עם מוצרי מתכת מחייבים שימוש בשיטה היעילה ביותר לקיבוע החלקים הממוקמים זה ביחס לזה.
הדבקת ריתוך - ריתוך קצר.
תכונות השימוש בטכנולוגיה
שימוש בכפפת תנור מאפשר לך:
- הימנע תזוזה של אלמנטים מבניים מרותכים במהלך הריתוך;
- הימנע מהפחתת עצירות ביחס לחלקים אחרים;
- להשיג עלייה בקשיחות המבנית;
- להפחית את אחוז העיוות של חלקים.
חלקים המורכבים מראש למבנה יחיד נדבקים באמצעות ריתוך נקודתי. לשם כך משתמשים במכונות ריתוך נייחות ומהדקים מיוחדים. השימוש באטבי כביסה מאפשר להגיע לדיוק גבוה בהרכבה מוקדמת של מערכת המורכבת ממספר אלמנטים. טוב ששיטה זו מאפשרת לתקן את המרחק "בין" או את מיקום החלקים לפני הכנת המתכת לריתוך והרכבת המבנה. בצע את ההליך באופן ידני או באמצעות מערכות אוטומטיות.
חשוב! עיבוד ידני מבוסס על ביסוס שנעשה לפני ההרכבה, במקומות שבהם יתבצעו דבקים בעתיד.
האמינות וקלות השימוש של המוצר העתידי תלויות באיזו התאמה נכונה של ההדבקות.
דרישות עבור נעצים
איכות ההדבקות תלויה במספר גורמים. בעת עבודה על מתכת, שימו לב לפרטים הבאים:
- אלקטרודות: המותג שלהן חייב להתאים למותג של החומר המשמש לריתוך החלקים. אז אם בעתידמתוכנן לבצע עבודת ריתוך עם מכשיר חצי אוטומטי באמצעות חוט, ואז האלקטרודות חייבות להתאים לו.
- אורך הנעץ לא יעלה על 20 מ"מ. העובי שלו קטן פי 2 מתפר הריתוך העתידי.
- צפו כיצד מכינים את המתכת לריתוך. הבחירה במצב ריתוך קשת ידני במקרה זה תלויה באינדיקטורים הטכניים של העיצוב. גם לזרם הריתוך בתהליך זה יש חשיבות לא קטנה. יש לבחור את ערכו בצורה נכונה, תוך התחשבות באינדיקטורים של חוזק ומתח הזרם המשמש לריתוך נוסף של המבנה. לצורך מהימנות, הזרם נבחר ב-20% יותר מזה שישמש בעתיד.
- הנעצים מרותכים היטב.
- היזהר ממיקום מחזיקי סיר. הם לא צריכים להיעשות בשום מקום, אלא בנקודות הצפויות של הלחץ הגדול ביותר של המבנה לאחר ההרכבה, כמו גם במקומות של עיוות אפשרי.
- לעולם אל תניח את הנעץ בצמתים (הצלבות) של הריתוכים.
כמה כללים להכנת נעצים
בעבודה עם ריתוך אוטומטי, נעצים מונחים ביחס למעבר הראשון בצד הנגדי. ישנם מקרים שבהם, בשל מאפיינים טכניים, יש צורך למקם אותם בצד המעבר הראשון. בעת ביצוע פעולה זו, חשוב להקפיד על מספר ההדבקות כדי לא להגזים.
לפני שמתחילים לרתך, שימו לב למראה ההדבקות שנעשו בשלב הקודם. הם גם נחוציםהתכונן לריתוך סופי: נקה מסיגים ונתזי מתכת שנתפסו, נקה - הפוך את נקודת ההדבקה לחלקה וכמעט אחידה.
עבודה עם מתכת היא תהליך עתיר עבודה ואנרגיה. בהיותך עוסק בעבודה הקשורה לייצור מבני מתכת פלדה, תצטרך לעבוד קשה. על מנת להגיע ליעילות בייצור חלקי מתכת, יש לא רק לרתך אלמנטים מבניים, לשלב אותם למכלול אחד, אלא גם להכין מראש, מה שכבר הבנתם לאחר קריאת המאמר.
