בניית גבס וחומרים אחרים משמשים במגזרים שונים של הכלכלה הלאומית. הם לא הפתיעו אף אחד כבר הרבה זמן. אבל מעטים חושבים מהו בעצם קלסר גבס, מה משמש לו כחומר גלם וכיצד הוא מתקבל. אבל לייצור כל חומרי הבניין (טייח, טיט בנייה, יריעות גבס) וחלקים אחרים, יש להכין תחילה את חומרי הגלם. אחרי הכל, המאפיינים של החומר המוגמר תלויים במידה רבה באיכות חומרי הגלם המשמשים.
קונספט והרכב
קלסר גבס הוא חומר אוורירי המורכב ברובו מדיהידראט גבס. להרכב הגבס משלימים גם אנהידריד טבעי ופסולת תעשייתית מסוימת, הכוללת סידן גופרתי.
אותה קבוצה כוללת גם חומרים משולבים. הם כוללים גבס מימי למחצה, סיד, סיגים כבשנים, מלט.
חומרי הגלם לייצור הם סלעים המכילים סולפטים. GOST מוגדר,שליצור קלסר גבס ניתן להשתמש רק באבן גבס (שעומדת בכל הדרישות החלות עליה ב-GOST 4013) או בפוספוגבס, העומד גם בדרישות של מסמכי רגולציה.
מאפיינים של קלסרי גבס
יש להשתמש בטיט גבס עד להתקשות מלאה. אתה לא יכול לערבב אותו לאחר שתהליך ההתגבשות כבר החל. ערבוב גורם להרס של הקשרים שנוצרו בין גבישי המסגרת. זה גורם למרגמה לאבד את העפיצות שלה.
מוצרי גבס אינם עמידים למים. אבל יצרני חומרים מצאו דרך לצאת מהמצב הזה. מדענים קבעו שתוספות שונות של קלסרי גבס יכולות להגדיל נתון זה. לפיכך מוסיפים להרכב החומר חומרים שונים: סיד, סיגים כתושים של כבשנים, שרפי קרבמיד, נוזלים אורגניים, הכוללים סיליקון.
השימוש בחומרי גבס אינו מצריך שימוש בחומרי מילוי נוספים. הם אינם מתכווצים, סדקים על פני השטח המטופלים לא יופיעו. קלסרי גבס, להיפך, גדלים בנפח לאחר התקשות מלאה. במצבים מסוימים, מוסיפים נסורת, אש, פומיס, חימר מורחב וחומרים אחרים.
תכונה נוספת - חומרי גבס מאיצים את תהליך הקורוזיה של מתכות ברזליות (מסמרים, ברזל, חוט וכדומה). תהליך זה מהיר עוד יותר בתנאים רטובים.
קלסר גבס סופג במהירות לחות ומאבד את פעילותו. לכן, במהלך אחסון והתחבורה חייבת לעמוד בכללים מסוימים. ניתן לאחסן את החומר רק במקום יבש. גם עם כלל זה, לאחר שלושה חודשי אחסון, החומר יאבד כשלושים אחוז מפעילותו. החומר מועבר בתפזורת או ארוז במיכלים. חשוב להגן עליו מפני פסולת ולחות.
Production
יש לבצע את התהליכים הבאים עבור תהליך זה:
- חומר גבס טבעי ריסוק;
- ייבוש חומרי גלם;
- השפעת הטמפרטורה.
אבן גבס מוזנת לתוך הבונקר, משם היא נכנסת למגרסה. שם הוא נמחץ לחתיכות שגודלן אינו עולה על ארבעה סנטימטרים. לאחר הריסוק, החומר נשלח לבור ההזנה דרך המעלית. משם, בחלקים שווים, הוא נכנס לטחנה. שם הוא מיובש ומרוסק לשבריר קטן יותר. ייבוש בשלב זה הכרחי כדי להאיץ ולהקל על תהליך ריסוק החומר.
בטחנה מחממים את האבקה לתשעים מעלות. במצב זה, הוא מועבר לדוד הגבס. שם מתרחש שחרור המים מהחומר במהלך תהליך השריפה. תהליך זה מתחיל בטמפרטורות נמוכות (כשמונים מעלות). אבל עדיף להסיר מים מהחומר בטווח טמפרטורות של מאה ועשר עד מאה ושמונים מעלות.
כל תהליך הטיפול בטמפרטורה מחולק לשני שלבים. ראשית, החומר נשמר במעכל במשך שלוש שעות. מים מוסרים שם, ודיהידראט גבסהופך למימי למחצה. כל הזמן הזה מערבבים את הגבס לאחידות החימום. בתום הזמן שצוין, החומר במצב מחומם נשלח אל מה שנקרא בונקר הנמק. זה כבר לא מתחמם. אבל בגלל הטמפרטורה הגבוהה של החומר עצמו, תהליך ההתייבשות נמשך שם. זה לוקח עוד ארבעים דקות בערך. לאחר מכן, הקלסרים נחשבים מוכנים. והם נשלחים למחסן של מוצרים מוגמרים.
חומר ריפוי
קשרי גבס מתקשים כאשר אבקה מעורבבת עם מים. במקרה זה נוצרת מסה פלסטית שמתקשה תוך מספר דקות. מבחינה כימית יש תהליך שהוא הפוך ממה שקרה בתהליך הייצור. זה פשוט קורה הרבה יותר מהר. כלומר, גבס חצי מימי מצמיד מים, וכתוצאה מכך נוצר חומר גבס דיהידרטי. ניתן לחלק את כל התהליך הזה לשלושה שלבים.
בשלב הראשון, חומר הגבס המימי למחצה מומס במים ליצירת תמיסה רוויה של דיהידראט גבס. לדיהידראט אינדקס מסיסות גבוה. בשל כך, תהליך רווית העל של הפתרון מתרחש מהר מאוד. כתוצאה מכך - משקעים, שהוא הדיהידראט. החלקיקים המשקעים הללו נדבקים זה לזה, ובכך מתחילים את תהליך ההגדרה.
השלב הבא הוא התגבשות. גבישים נפרדים של החומר, כשהם גדלים, מתחילים להתחבר וליצור מסגרת חזקה. עם הייבוש (הסרת לחות), הקשרים בין הגבישים הופכיםחזק יותר.
שנה מהירות הגדרה
ניתן להאיץ את תהליך ההגדרה או להיפך, להאט לפי הצורך. הם עושים זאת בעזרת תוספים שמוסיפים לקלסרי גבס.
סוגי תוספים שמאיצים את תהליך ההגדרה:
חומרים המגבירים את מסיסותו של ההמיהידראט: נתרן או אשלגן גופרתי, מלח שולחני ואחרים;
חומרים שיהוו מרכז ההתגבשות בתגובה: מלחי חומצה זרחתית, גבס טבעי כתוש וכן הלאה
אבן הגבס הכתוש הנפוץ ביותר. חלקיקיו משמשים כמרכזי התגבשות שסביבם יצמח הגביש בעתיד. יעילות רבה יותר מאופיינת בגבס "משני". זה מובן כגבס, שכבר עובר את שלב ההתייצבות וההתקשות של סידן גופרתי. ניתן לייחס מוצרים שבורים ומרוסקים לסוג זה.
החומרים הבאים מאטים את תהליך ההגדרה:
הגברת הפלסטיות של הבצק: תמיסה של דבק עץ במים, חליטת מחטניים, תחליב ליים-דבק, LST וכן הלאה;
צמיחת גבישים נמנעת על ידי הסרט שנוצר על גרגרי גבס מימיים למחצה בהשפעת חומרים כמו בורקס, אמוניה, מעכב קרטין, פוספטים ובוראטים מתכת אלקלי, לילך אלכוהול ועוד
כדאי לציין שהכנסת תוספים המאיצים את התהליך משפיעה לרעה על חוזק הגבס. לכן, יש להשתמש בהם בזהירות ולהוסיף אותם בכמויות קטנות.
הגדרת זמן(התקשות) תלויה במידה רבה באיכות חומר ההזנה, בזמן ובתנאי האחסון, בטמפרטורה שבה תהליך שילוב החומר עם מים, ואפילו בזמן הערבוב של התמיסה.
זמן התייצבות קצר מדי קשור בדרך כלל לנוכחות של חלקיקי די-הידראט בחומר, שנשארו שם לאחר השריפה. זמן ההתייצבות יגדל גם אם חומר הגבס יחומם לכארבעים וחמש מעלות. אם הטמפרטורה של החומר מוגברת עוד יותר, התהליך, להיפך, יאט. ערבוב ממושך של תערובת הגבס יזרז את תהליך ההתייצבות.
הבדלים בין תיאוריה לפרקטיקה
מאפיין של תהליך ההתקשות הוא שגבס, בניגוד לקשרים אחרים, גדל בנפח במהלך ההתקשות (עד אחוז אחד). בשל כך, לצורך הידרציה של חומר מימי למחצה, יש צורך בערך פי ארבעה יותר מים ממה שצריך להיות בתיאוריה. בתיאוריה, מים דורשים כ-18.6% ממשקל החומר. בפועל לוקחים מים לקבלת תמיסה בצפיפות תקינה בכמות של עד שבעים אחוז. כדי לקבוע את דרישת המים של החומר, נפח המים נקבע כאחוז ממסת החומר עצמו, אותו יש להוסיף לקבלת תמיסה בצפיפות רגילה (קוטר העוגה 180+5 מילימטרים).
הבדל נוסף בפועל הוא שכאשר מסירים עודפי מים במהלך הייבוש נוצרות נקבוביות בחומר. בשל כך, אבן הגבס מאבדת את כוחה. הסר את הרגע הזה על ידי ייבוש נוסף. מוצרי גבס מיובשים בטמפרטורה שאינה עולה עלשבעים מעלות. אם תעלה את הטמפרטורה עוד יותר, תתחיל תגובת ההתייבשות של החומר.
השפעת הטמפרטורה על החומר המתקבל
כדי להשיג קלסר גבס, אבן גבס נתונה לטמפרטורות גבוהות. בהתאם לערך של טמפרטורה זו, חומר הגבס יכול להיות משני סוגים:
שריפה נמוכה, שלצורך ייצורם מתבצע עיבוד חומרי הגלם בהשפעת טמפרטורה של מאה עשרים עד מאה ושמונים מעלות. חומר הגלם במקרה זה הוא לרוב גבס חצי מימי. ההבדל העיקרי של חומר זה הוא מהירות ההתמצקות הגבוהה
שריפה גבוהה (אנהידריט), שנוצרת כתוצאה מטמפרטורה גבוהה (מעל מאתיים מעלות). מקשה חומר כזה זמן רב יותר. זה גם לוקח יותר זמן להגדיר
לכל אחת מהקבוצות האלה, בתורה, יש כמה חומרים שונים הכלולים בה.
סוגי קלסרים בעלי אש נמוכה
קלסר גבס מקטגוריה זו כולל את החומרים הבאים:
גבס בנייה. לייצור שלה, יש צורך לבחור את חומרי הגלם הנכונים. ייצור גבס לעבודות בנייה מותר תוך שימוש כחומר גלם בדרגת קלסר של חמישית ומעלה, אשר יתרתו על המסננת אינה עולה על שנים עשר אחוזים. לייצור מוצרי בניין מתאים קלסר השייך לדרגה מהשני עד השביעי, ללא קשר לזמן ההתייצבות ודרגת הטחינה. אלמנטים דקורטיביים עשויים מחומרים מאותם סוגים. למעט חומרי שחיקה גסים ולאט לאט תופס. תערובות טיח גבס עשויות מחומרים בדרגה 2-25, למעט קלסר עם שחיקה גסה והתקשות מהירה
גבס חוזק גבוה יכול להיות מאופיין באחת מכמה דרגות (עם אינדקסים מ-200 עד 500). חוזק החומר הזה הוא כ-15-25 MPa, שהוא הרבה יותר גבוה מזה של סוגים אחרים
טיח יציקה בעל דרישה גבוהה למים וחוזק גבוה במצב מוקשה. מכינים ממנו מוצרי גבס: תבניות קרמיקה, אלמנטים פורצלן-פאיאנס וכדומה
חומרי אנהידריט
מין זה, בתורו, יוצר שני חומרים:
צמנט אנהידריט המתקבל על ידי עיבוד בטמפרטורות של עד שבע מאות מעלות;
איסטריך-גבס, נוצר בהשפעת סידן גופרתי מעל 900 מעלות
ההרכב של גבס אנהידריט כולל: משני אחוז עד חמישה אחוז סיד, תערובת של סולפט עם ויטריול (נחושת או ברזל) עד אחוז אחד, משלושה עד שמונה אחוזים דולומיט, מעשרה עד חמישה עשר אחוזי תנור פיצוץ. סיגים.
לצמנט אנהידריט יש הגדרה איטית (משלושים דקות ליום). בהתאם לחוזק, הוא מחולק לדרגות הבאות: M50, M100, M 150, M200. מלט מסוג זה נמצא בשימוש נרחב בבנייה. הוא משמש עבור:
ייצור של טיט דבק, טיח או בנייה;
ייצור בטון;
ייצור של פריטים דקורטיביים;
ייצור בידוד תרמיחומרים
לגבס אסטריך יש את המאפיינים הבאים:
- תפיסה איטית.
- חוזק עד עשרים מגה-פסקל.
- מוליכות תרמית נמוכה.
- בידוד אקוסטי טוב.
- עמיד בפני לחות.
- עמיד בפני כפור.
- מעוות קלות.
אלו היתרונות העיקריים, אך רחוקים מכולם, שיש לגבס אסטריץ. היישום שלה מבוסס על אינדיקטורים אלה. הוא משמש עבור סיוד קירות, ייצור שיש מלאכותי, ריצוף פסיפס וכן הלאה.
חלוקת הקלסר לסוגים
המאפיינים של קלסרי גבס מאפשרים לנו לחלק אותם למספר קבוצות שונות. לשם כך נעשה שימוש במספר סיווגים.
הקבוצות הבאות נבדלות על ידי קביעת זמן:
קבוצה "A". הוא כולל חומרים עפיצים שמתקבעים במהירות. זה לוקח שתיים עד חמש עשרה דקות
קבוצה "B". הקלסרים של הקבוצה הזו נתפסים תוך שש עד שלושים דקות. הם נקראים סוכני הגדרה בדרך כלל
קבוצה "B", הכוללת קלסרים בהגדרה איטית. זה לוקח יותר מעשרים דקות להגדיר. הגבול העליון אינו סטנדרטי
עדינות הטחינה נקבעת לפי החלקיקים שנותרו על המסננת. זאת בשל העובדה שקשרי גבס נשארים תמיד על מסננת בגודל רשת של 0.2 מ מ. GOST מציין את הקבוצות הבאות:
טחינה גסה או הקבוצה הראשונה מציינת שעד עשרים ושלושה אחוזים מהחומר נשארים על המסננת
טחינה בינונית(קבוצה שנייה), אם לא נותר יותר מארבעה עשר אחוז מהקלסר על המסננת
טחינה עדינה (קבוצה שלישית) מצביעה על כך ששאריות החומר על המסננת אינה עולה על שני אחוזים
החומר נבדק לחוזק כיפוף ולחיצה. לשם כך, ברים בגודל של 40 x 40 x 160 מילימטרים מוכנים ממרגמה גבס. שעתיים לאחר הייצור, כאשר מסתיימים תהליכי ההתגבשות וההידרציה, מתחילות הבדיקות. קלסרי גבס (GOST 125-79) מחולקים לשנים עשר דרגות לפי חוזק. יש להם מדדים בין שניים לעשרים וחמישה. ערך חוזק המתיחה בהתאם לדרגות נאסף בטבלאות מיוחדות. ניתן לראות אותו אפילו ב-GOST עצמו.
ניתן לזהות את הפרמטרים והסוגים העיקריים של החומר לפי התיוג שלו. זה נראה בערך כך: G-6-A-11. כיתוב זה אומר את הדברים הבאים:
- G- קלסר גבס.
- 6 - דרגת חומר (פירושו שהחוזק הוא יותר משישה מגה-פסקאל).
- A - קובע את הסוג על ידי קביעת זמן (כלומר, התקשות מהירה).
- 11 - מציין את מידת הטחינה (במקרה זה בינוני).
תחום היישום של חומרי גבס
הטכנולוגיה של קלסרי גבס מאפשרת להשיג חומרים המתאימים לשימוש בתחומים שונים. גבס נמצא בשימוש הנפוץ ביותר בבנייה. ניתן להשוות את קנה המידה של היישום שלה עם השימוש במלט. לקלסר גבס יש כמה יתרונות על פני אותו מלט. לדוגמה, ייצורו משתמש כמעט בפחות דלקארבע פעמים. הוא היגייני, עמיד בפני אש, בעל נקבוביות הנעה בין שלושים לשישים אחוז, צפיפות נמוכה (עד אלף וחצי קילוגרם למטר מעוקב). מאפיינים אלה קבעו את היקף החומר.
גבס נמצא בשימוש נרחב לטייח. היישום שלו אינו תלוי בציונים של החומר. נעשה שימוש בחומר קלסר עם חלקיקי טחינה עדינים ובינוניים, המתייצב באופן רגיל ואיטי. גבס מתווסף לאבן גיר וטיח חול. זה משפר את חוזק התמיסה לאחר הייבוש. ושכבת הטיח על פני השטח הופכת חלקה וקלילה, מתאימה לגימור נוסף.
חומרי גבס השייכים לדרגות G-2 עד G-7 משמשים לייצור לוחות מחיצה, יריעות של מה שנקרא טיח יבש ומוצרי בטון גבס אחרים. הם מתווספים לפתרונות כדי להשיג קומפוזיציות לעבודות פנים.
מוצרי וחלקי קרמיקה, פורצלן ופאינס מיוצרים בתוספת קלסר מגבס, השייך לדרגות G-5 עד G-25. הקלסר חייב להיות בקטגוריה של חומרים שקועים וטחונים דק.
קלסר גבס משמש להכנת טיט, המשמש לאיטום חלונות, דלתות, מחיצות. למטרה זו, דרגות חומרים נמוכים יותר מתאימות.
כפי שניתן לראות, המאפיינים של קלסר הגבס מאפשרים להשתמש בחומר למטרות שונות ובתחומי פעילות שונים. זה עמיד, עמיד בפני כפור,חומר היגייני, ידידותי לסביבה, חסין אש. המאפיינים האיכותיים שלו נקבעים על ידי השתייכות לקבוצה מסוימת של חומרים על בסיס מסוים.
