תעשייה מודרנית, הנדסה, תעשיית בנייה ותעשיות אחרות מבוססות על שימוש במתכת. יציבות מבנים, חוזק ואמינות מבנים תלויים באיכות ובמקצועיות שבהן בוצע ריתוך גז. כיום, מומחים שיכולים לעבוד עם מתכת מבוקשים, ויתרונות הריתוך הבטיחו את השימוש הנרחב בו במשק, בייצור ספינות, כורים, מטוסים, טורבינות, גשרים ומבנים נחוצים אחרים.
מהות והספציפיות של הרעיון
תהליך חיבור אמין של חלקי מתכת וקבלת חיבור בלתי נפרד ביניהם על ידי חימום תרמי כללי או חלקי נקרא ריתוך. בהתאם לאנרגיה המשמשת לחיבור, נהוג לחלק אותה לשלוש קבוצות:
- תרמית,
- תרמומכני,
- מכני.
כל סוגי העבודה המבוצעים באמצעות אנרגיה תרמית שייכים לקבוצה הראשונה. זרם חשמלי, אלומת אלקטרונים, קשת חשמלית, קרינת לייזר, להבת גז הם המקורות העיקריים להשפעות תרמיות. על בסיס זה ישנה חלוקה לעבודות ריתוך לייזר, חשמלי וגז.
חיבור להבת גז של חלקים
ריתוך גז מתבצע באמצעות להבת גז כמקור חום. פרופאן, אצטילן, בוטאן, MAF, מימן הם החומרים העיקריים שבשילוב עם חמצן, נדלקים ומשתחררים חום בזמן הבעירה, וממיסים את חומר המילוי והמשטח לריתוך.
לאחרונה, אצטילן רבים מוחלפים ב-MAF נוזלי. זה מספק ביצועים מהירים יותר של עבודה כזו ואיכות מעולה של המפרק המרותך. MAF גם בטוח יותר מאצטילן, זול יותר, נוח יותר להובלה, אך משמש רק עם חומר מילוי המכיל סיליקון ומנגן.
החום משריפת גז וחמצן ממזג את פני השטח של חלקים ותוסף ויוצר ריתוך. הלהבה נשלטת על ידי כמות החמצן, ומוטות המילוי נבחרים על פי הרכב ועובי המתכת הבסיסית.
ריתוך גז מאופיין בחימום אחיד והדרגתי של המתכת. היקף התהליך:
- פלדה בעובי של 0, 2 ולא יותר מ-5 מ"מ;
- מתכת לא ברזלית;
- מיניםפלדות הדורשות חימום עדין וקירור הדרגתי;
- ברזל יצוק;
- כמה פלדות שדורשות חימום כדי להצטרף.
סוג זה של ריתוך משמש גם בעבודות תיקון.
היתרונות והחסרונות של ריתוך גז
Dignity:
- ציוד פשוט.
- ריתוך גז אינו דורש מקור אנרגיה רב עוצמה.
- ניתן לשלוט בלהבה ובאמצעות שינוי הכוח לווסת את חימום המתכת.
פגמים:
- מהירות איטית של חימום חלקים עם לפיד.
- אזור חימום תרמי רחב, פיזור החום חזק.
- ירידה ביעילות של ריתוך/חיתוך גז עם הגדלת עובי המתכת.
המושג והעיקרון של ריתוך חשמלי
ריתוך התנגדות חשמלי כרוך רק בהבאת המתכת לריכוך וסחיטת החלקים יחד. חיבור המתכת על ידי העברת זרם חשמלי דרכה והאלקטרודה נקרא ריתוך קשת חשמלי.
זרם ישר או חילופין מסופק לתקע שבו מקובעת האלקטרודה, ולמתכת. נוצרת קשת חשמלית ביניהם. בהשפעת הזרם, הוא ממיס את האלקטרודה, המתכת ומחבר את החלקים יחד.
ריתוך חשמלי דורש ציוד מסוים:
- מכשיר לאספקת זרם (שנאי, מיישר, מהפך).
- אלקטרודה לריתוך (על מנת להוביל זרם מהתקע לחלקים בזמן ההיתוך, הם מגיעים בעוביים שונים בהתאם למחובריםמתכת).
יש לווסת את עוצמת הזרם, כי עם מתכת גדולה היא תישרף, ועם אחת קטנה האלקטרודה תידבק למשטח.
סכנות ריתוך
סכנות גז עיקריות:
- ציוד נפץ בצורת בלוני גז;
- סכנת שריפה גדולה;
- סיכון לפציעות מכניות וכוויות במהלך העבודה;
- השפעה שלילית על גוף האדם של אדים הנפלטים והשפעות אלומת אור על הראייה.
בטיחות יכולה להפחית את ההשפעה השלילית של מוצרי ריתוך גז ולהפחית את הסיכון לכוויות ופציעות.
כללי עבודות ריתוך גז
אנשים שהגיעו לגיל הבגרות ובעלי רמה מיוחדת של הסמכה מקצועית רשאים לבצע פעולות מסוג זה. עבודות ריתוך גז וריתוך חשמלי מתבצעות בהתאם לתקני הבטיחות הטכניים שנקבעו, אותם ניתן למצוא ביתר פירוט בצו המאושר של משרד העבודה להגנה חברתית של הפדרציה הרוסית מס' 1101n מתאריך 23 בדצמבר 2014. כללים אלה מתייחסים להתנהגות עובדים, ארגון מקום העבודה, כלים וציוד.
בטיחות לפני תחילת העבודה
כדי להבטיח תנאים לא מזיקים, יש לפעול לפי הכללים הבאים:
- עבודת ריתוך גז מתבצעת רק בסרבלים עמידים באש, מסכת מגן או משקפיים כהים;
- אין עישון;
- בדיקה מתמדתבטיחות ומצב עבודה של הציוד;
- העבודה מתבצעת הרחק מחומרים דליקים, תערובות דליקות ונוזלים;
- בלוני גז ממוקמים במרחק של יותר מ-20 מטרים ממקום ריתוך הגז;
- ידע בכללי הפעולה, הובלת ציוד;
- ביצוע עבודות רק בחצרים ייעודיים ומאובזרים במיוחד;
- כאשר ריתוך חשמלי אפשרי, לכן, מקרים של אספקת חשמל, מוצרים חייבים להיות מוארקים לפני חיבורם לרשת;
- בדיקת מצב העבודה של הציוד על ידי חשמלאים;
- במהלך עבודה חיצונית, יש להגן על הציוד מפני לחות ומשקעים.
אם התנאים האלה לא מתקיימים, ריתוך אסור.
