ישנן מספר דרכים לחבר אלמנטים מתכתיים בצורה חלקה, אך ריתוך קבלים תופס מקום מיוחד בקרב כולם. הטכנולוגיה הפכה פופולרית בערך משנות ה-30 של המאה הקודמת. העגינה מתבצעת על ידי אספקת זרם חשמלי למקום הרצוי. נוצר קצר חשמלי המאפשר למתכת להימס.
היתרונות והחסרונות של הטכנולוגיה
הדבר המעניין ביותר הוא שניתן להשתמש בריתוך קבלים לא רק בתנאים תעשייתיים, אלא גם בחיי היומיום. זה כרוך בשימוש במכשיר קטן בעל מטען מתח קבוע. ניתן להזיז מכשיר כזה בקלות באזור העבודה.
מהיתרונות של הטכנולוגיה, יש לציין:
- פרודוקטיביות עבודה גבוהה;
- עמידות של הציוד בשימוש;
- יכולת לחבר מתכות שונות;
- יצירת חום נמוך;
- ללא חומרים מתכלים נוספים;
- דיוק של רכיבי חיבור.
עם זאת, ישנם מצבים שבהם יש להגיש בקשהמכונת ריתוך קבלים לחיבור חלקים אינה אפשרית. הדבר נובע בעיקר מהמשך הקצר של עוצמת התהליך עצמו ומההגבלה על חתך הרוחב של האלמנטים המשולבים. בנוסף, עומס הדחף מסוגל ליצור הפרעות שונות ברשת.
תכונות ופרטי אפליקציה
תהליך החיבור של חלקי עבודה כולל ריתוך מגע, שעבורו נצרכת כמות מסוימת של אנרגיה בקבלים מיוחדים. שחרורו מתרחש כמעט באופן מיידי (בתוך 1 - 3 אלפיות השנייה), עקב כך יורד האזור המושפע מחום.
די נוח לבצע ריתוך קבלים במו ידיכם, מכיוון שהתהליך הוא חסכוני. ניתן לחבר את המכשיר המשמש לרשת חשמל קונבנציונלית. ישנם מכשירים מיוחדים עם הספק גבוה לשימוש תעשייתי.
הטכנולוגיה זכתה לפופולריות מיוחדת בסדנאות המיועדות לתיקון מרכבי רכב. במהלך העבודה, יריעות מתכת דקות אינן נשרפות ואינן נתונות לעיוות. אין צורך ביישור נוסף.
דרישות תהליך בסיסי
כדי שריתוך קבלים יתבצע ברמת איכות גבוהה, יש להקפיד על תנאים מסוימים.
- הלחץ של רכיבי המגע על חלקי העבודה ישירות ברגע הדחף חייב להיות מספיק כדי להבטיחחיבור אמין. פתיחת האלקטרודות צריכה להיעשות באיחור קל, ובכך להשיג את אופן ההתגבשות הטוב ביותר של חלקי מתכת.
- פני השטח של חלקי העבודה לחיבור חייבים להיות נקיים מזיהום כדי שסרטי תחמוצת וחלודה לא יגרמו להתנגדות רבה מדי כאשר זרם חשמלי מופעל ישירות על החלק. בנוכחות חלקיקים זרים, יעילות הטכנולוגיה מופחתת משמעותית.
- מוטות נחושת נדרשים כאלקטרודות. קוטר הנקודה באזור המגע חייב להיות לפחות פי 2-3 מעובי האלמנט המיועד לריתוך.
טכניקות טכנולוגיות
יש שלוש אפשרויות להשפעה על ריקים:
- ריתוך נקודתי בקבלים משמש בעיקר לחיבור חלקים בעלי יחסי עובי שונים. הוא נמצא בשימוש בהצלחה בתחום האלקטרוניקה והמכשור.
- ריתוך רולר הוא מספר מסוים של חיבורים נקודתיים העשויים בצורה של תפר רציף. האלקטרודות הן כמו סלילים מסתובבים.
- ריתוך קבלים אימפקט מאפשר לך ליצור חיבורי קת של אלמנטים עם חתך רוחב קטן. לפני ההתנגשות של חלקי העבודה, נוצרת פריקת קשת, הממיסה את הקצוות. לאחר שהחלקים באים במגע, מתבצע ריתוך.
באשר לסיווג לפי הציוד בו נעשה שימוש, ניתן לחלק את הטכנולוגיה בנוכחות שנאי. בהיעדרו, העיצוב של המכשיר הראשי מפושט, כמו גםמסת החום העיקרית משתחררת באזור המגע הישיר. היתרון העיקרי של ריתוך שנאי הוא היכולת לספק כמות גדולה של אנרגיה.
ריתוך נקודתי של קבלים עשה זאת בעצמך: תרשים של מכשיר פשוט
כדי לחבר יריעות דקות עד 0.5 מ מ או חלקים קטנים, ניתן להשתמש בעיצוב ביתי פשוט. בו, הדחף מוזן דרך שנאי. אחד מקצוות הפיתול המשני מחובר למערך של החלק הראשי, והשני - לאלקטרודה.
בייצור של מכשיר כזה, ניתן להשתמש בשיטה שבה הפיתול הראשי מחובר לרשת החשמל. אחד מקצוותיו יוצא דרך האלכסון של הממיר בצורה של גשר דיודה. מצד שני, אות מסופק ישירות מהתיריסטור, שנשלט ע י כפתור ההתחלה.
הדופק במקרה זה מופק באמצעות קבל בעל קיבולת של 1000 - 2000 מיקרופארד. לייצור שנאי, ניתן לקחת ליבת Sh-40 בעובי של 70 מ"מ. קל לעשות את הפיתול הראשוני של שלוש מאות סיבובים מחוט עם חתך רוחב של 0.8 מ"מ המסומן PEV. תיריסטור עם הכינוי KU200 או PTL-50 מתאים לבקרה. ניתן לייצר פיתול משני עם עשרה סיבובים ממוט נחושת.
ריתוך קבלים חזק יותר: תרשים ותיאור של מכשיר תוצרת בית
כדי להגביר את ביצועי הכוחיצטרך לשנות את העיצוב של המכשיר המיוצר. בגישה הנכונה, ניתן יהיה לחבר חוטים בחתך של עד 5 מ"מ, כמו גם יריעות דקות בעובי של לא יותר מ-1 מ"מ. כדי לשלוט באות, נעשה שימוש במתנע ללא מגע המסומן MTT4K, המיועד לזרם חשמלי של 80 A.
בדרך כלל תיריסטורים המחוברים במקביל, דיודות ונגד כלולים ביחידת הבקרה. מרווח התגובה מותאם באמצעות הממסר הממוקם במעגל הראשי של שנאי הקלט.
אנרגיה מחוממת בקבלים אלקטרוליטיים, המשולבים לסוללה אחת באמצעות חיבור מקביל. בטבלה ניתן למצוא את הפרמטרים הדרושים ואת מספר האלמנטים.
| מספר קבלים | Capacity, uF |
| 2 | 470 |
| 2 | 100 |
| 2 | 47 |
מתפתל השנאי הראשי עשוי מחוט עם חתך רוחב של 1.5 מ מ, והמשנית עשויה מאפיק נחושת.
העבודה של מכשיר תוצרת בית מתרחשת לפי הסכמה הבאה. כאשר לחצן ההתחלה נלחץ, ממסר המותקן מופעל, אשר, באמצעות מגעי תיריסטור, מדליק את השנאי של יחידת הריתוך. הכיבוי מתרחש מיד לאחר פריקת הקבלים. פעולת הדחף מותאמת באמצעות נגד משתנה.
צור קשר עם מכשירחסום
המתקן המיוצר לריתוך קבלים צריך להיות בעל מודול ריתוך נוח המאפשר לתקן ולהניע את האלקטרודות בחופשיות. העיצוב הפשוט ביותר כולל החזקה ידנית של רכיבי המגע. בגרסה מורכבת יותר, האלקטרודה התחתונה מקובעת במצב נייח.
כדי לעשות זאת, על בסיס מתאים, הוא מקובע באורך של 10 עד 20 מ"מ ובחתך רוחב של יותר מ-8 מ"מ. החלק העליון של המגע מעוגל. האלקטרודה השנייה מחוברת לפלטפורמה שיכולה לנוע. בכל מקרה, יש להתקין ברגים להתאמה שיפעילו לחץ נוסף ליצירת לחץ נוסף.
חובה לבודד את הבסיס מהפלטפורמה הניידת למגע האלקטרודות.
נוהל העבודה
לפני ריתוך נקודתי של קבלים בשיטת עשה זאת בעצמך, עליך להכיר את השלבים העיקריים.
- בשלב הראשוני, האלמנטים לחיבור מוכנים כראוי. מזהמים בצורת חלקיקי אבק, חלודה וחומרים אחרים מוסרים מפני השטח שלהם. נוכחותם של תכלילים זרים לא תאפשר חיבור איכותי של חלקי עבודה.
- חלקים מחוברים זה לזה במיקום הנדרש. הם צריכים להיות ממוקמים בין שתי אלקטרודות. לאחר לחיצה, מופעל דחף על רכיבי המגע על ידי לחיצה על לחצן ההתחלה.
- כאשר הפעולה החשמלית על חומר העבודה נפסקת,ניתן להזיז אלקטרודות זה מזה. החלק המוגמר מוסר. אם יש צורך, אז הוא מותקן בנקודה אחרת. הפער מושפע ישירות מעובי האלמנט המרותך.
שימוש במכשירים מוכנים
ניתן לבצע את העבודה באמצעות ציוד מיוחד. ערכה זו כוללת בדרך כלל:
- מכשיר ליצירת דחף;
- מכשיר לריתוך והידוק מחברים;
- כבל חוזר מצויד בשני מהדקים;
- סט קולט;
- הוראות לשימוש;
- חוטים לחיבור לרשת החשמל.
חלק אחרון
הטכנולוגיה המתוארת לחיבור אלמנטים מתכתיים מאפשרת לא רק ריתוך מוצרי פלדה. בעזרתו ניתן לחבר חלקים העשויים ממתכות לא ברזליות ללא קושי רב. עם זאת, בעת ביצוע עבודות ריתוך, יש צורך לקחת בחשבון את כל התכונות של החומרים המשמשים.
