הבסיס של כל מבנה צריך לחוות עומסים אדירים. לכן, כדי לעמוד בהם, הבסיס חייב להיות חזק מאוד. חוזק הבסיס תלוי באיכות החומרים המשמשים בבנייה. לדברי מומחים, בלוקים מסד בטון מוכרים כחומר הטוב ביותר לבניית "מחזור האפס". מהם הבלוקים הללו ומהם היתרונות שלהם - עוד על כך בהמשך.
תכונות של אבני יסוד
כל בלוק מסד הוא מלבן העשוי מתערובת בטון. יתר על כן, לייצור מוצרים, לא נעשה שימוש בבטון רגיל, אלא כבד - M200 או M100. בסימון חומרים אלו מסומנים באות "T". החומר לייצור מבני בלוקים יכול לשמש גם כבטון סיליקט או בטון חימר מורחב, המסומנים באותיות "C" ו- "P", בהתאמה. לבניית חפצים גדולים במיוחד, הבלוקים מחוזקים עם אביזרי הרכבה.
כדי לחבר אלמנטים בודדים למבנה רציף, לכל מוצר יש חריצים מחברים בקצה. על המשטח העליון, שתי לולאות הרכבה מסופקות - הם נחוצים כדי להעביר מוצרים להובלה אוהרכבה.
בהתאם לדרישות של GOST, מיוצרים מספר סוגים של מוצרים דומים:
- UDB. זהו השם של מוצרים אוניברסליים, שקצוותיהם פתוחים או סגורים.
- FBP - בלוק מרתף פתוח וחלול מלמטה.
- FSB. קיצור זה אומר שהמוצר מהווה גוש יסוד לקירות. אין בו חורים או חללים. המוצרים מיועדים להתקנה בבניית מרתפים, מרתפים וקירות.
חסרונות ויתרונות של מבני בלוקים
כשמשווים בלוק ומוצרים מונוליטיים, הראשונים זוכים משמעותית במספר מאפיינים:
- מהירות הקמה. גורם זה חשוב מאוד בתנאי מזג אוויר קשים, כאשר אין זמן לחכות להתקשות הבטון בבסיס מונוליטי. כאשר בונים מרתף מבלוקים חלולים, ניתן להמשיך לבנות קירות באופן מיידי.
- אמינות. למוצרים יש תכונות הניתנות לחיזוי, שכן ייצורם מתבצע על פי תקנים, החל מחישוב הפרמטרים של חומר החיזוק ועד לאוטומציה של כל התהליכים.
- רבגוניות. אתה יכול להשתמש באלמנטים בלוקים בעת בניית חפצים בכל גודל, מגורדי שחקים ועד בתים פרטיים.
- קלות התקנה. הודות לגדלים הסטנדרטיים של לולאות הרכבה, חריצי קצה והבלוקים עצמם, ניתן להרכיב בקלות את הבסיס המורכב ביותר לכל בניין.
- יציבות בתנאים קיצוניים. כדי שהמבנים לא ייכשלוקרקעות חומציות או על פרמפרוסט, תוספים מיוחדים מעורבבים בתמיסה במהלך הייצור.
- חוזק וצפיפות גבוהים. בשל כך, לוחות מסוג זה יכולים לשמש לייצור מבנים נושאי עומס היכולים לעמוד בעומסים כבדים.
למרבה הצער, למוצרים יש כמה חסרונות. החשוב שבהם הוא העלות הגבוהה. החסרונות כוללים:
- הצורך להשתמש במנוף במהלך הבנייה.
- הצורך בבידוד כפול.
- בידוד של תפרים בין אלמנטים בודדים.
גדלים של לוחות
המוצרים שונים זה מזה לא רק בהיעדר או נוכחות של חללים. לכל אלמנט יש גם גודל משלו ובהתאם לכך משקל. לפי GOST, אורך המוצרים יכול להיות:
- 90 ס"מ.
- 1, 20 מ'.
- 2, 4 מ'.
במקרה זה, מחוון הרוחב יכול להיות 30, 40 או 50 ס"מ, והגבהים - 30 ו-60 ס"מ. לפיכך, גודל בלוק המרתף יכול להיות מ-90 x 30 x 30 עד 240 x 50 x 60 ס"מ.
גורם חשוב נוסף הוא המשקל של כל אלמנט בודד. המשקל תלוי הן בעיצוב המוצר עצמו והן בחומרים המשמשים לייצורו. לדוגמה, אלמנט מלט מוצק בגודל 2.4 x 0.5 x 0.6 מ' יכול לשקול כשני טון, וגוש בטון חרס מורחב עם אותן מידות כוללות יכול לשקול פי 2 פחות.
סימון מוצר
כל המאפיינים הללו ואחרים מוצפנים בסימון. לדוגמה:12.4.6-ט. הרשומה מפוענחת באופן הבא:
- 12 – אורך אלמנט (אינדיקטורים מומרים לדצימטרים).
- 4 – רוחב.
- 6 – גובה.
- "T" - בטון מוצק שימש לייצור. הצפיפות שלו היא 2,200 ק"ג/קוב.
טכנולוגיית ייצור
מכיוון שהאינדיקטור העיקרי שכל בלוק מסד חייב לעמוד בו הוא חוזק, ייצור כזה מתבצע אך ורק על פי נתוני התכנון, והיחס בין הרכיבים הדרושים נשלט בקפידה. מערבלי בטון מאולץ משמשים לערבב מים, אגרגט ואבקת מלט. כאשר תערובת הבטון הופכת להומוגנית, היא נמזגת לתבניות מיוחדות. לפני כן מניחים בהם ויברטורים עמוקים. כלי עבודה חשמליים דוחסים בזהירות את החומר הנוזלי למחצה, ולאחר מכן משאירים אותו להתמצק למשך 24-36 שעות.
לאחר מכן מוציאים את המוצרים מהתבניות, למרות שהם עדיין לא לגמרי מוכנים. כדי לתת לצלחות את החוזק הראשוני שלהן, מוחל ציפוי סרט מגן על כל אחת מהן. ואז הם מושקים. לאחר 7 ימים, הצלחות רוכשות חוזק חיסום, ולאחר 21 ימים נוספים, המוצרים הופכים ל-100% חזקים, ולאחר מכן ניתן להשתמש בהם בבנייה.
הערה: אם נעשה שימוש בחומר חיזוק לאיטום המבנים, הקמת המרתף מגושי FBS, הכרחי לצייד אותם בהגנה מפני רטיבות. זה יכול להיות:
- תערובת מרוכבת על בסיס ביטומן.
- חומר דוחה מים מיוחד.
טכנולוגיית יישום והתקנה
גוש הבסיס הכרחי לבניית מתקנים שחייבים לעמוד בדרישות טכניות מיוחדות. אבל השימוש בצלחות לא נגמר שם. ניתן להשתמש בבלוק בטון חרס מורחב אפילו במהלך עבודות הבנייה וההתקנה המורכבות ביותר בבנייה תעשייתית, למגורים או לא למגורים. המוצרים מתאימים גם להרכבת מחיצות ותקרות שונות, יצירת גידור קבוע או זמני של חפצים גדולים.
הרכיבו את המבנה באופן הבא:
- תחילה הם חופרים בור.
- הכנת כרית של חול וחצץ.
- הנח את הלוחות, מחבר אותם עם טיט מלט. כדי להגביר את אמינות החיבור, משתמשים בחגורות חיזוק.
- עבודות איטום מתבצעות.
- בודד את הבנייה.
פרט חשוב: בסיס הלוח אינו מבנה מונוליטי, ולכן ניתן לבנות אותו רק על קרקעות אמינות. קרקעות מתערבות אינן יכולות לשמש בסיס אמין לבניין, לכן לא מומלץ בכל מקרה להרכיב עליהן תשתית מלוחות.
מפרטים
המאפיינים העיקריים של לוחות המיועדים לבניית קומות מרתף הם המאפיינים הבאים:
- W2 הוא דרגת עמיד למים של הבטון המשומש.
- F200 - עמידות בפני כפור של בטון.
- 2400 ק"ג/מ"ק. m - אינדיקטור של צפיפות החומר.
- 100-110 ק"ג/מ"ק. M -צפיפות החומר.
- B12, 5 היא כמות הדחיסה.
