טכנולוגיה של ריתוך חצי אוטומטי בסביבות גזים היא אחת השיטות הפופולריות ביותר לחיבור מתכות כיום. טכניקה זו מאפשרת לך לבצע חיבורים באיכות גבוהה עם כמות מינימלית של דחיות ופגיעה במבנה הפנימי של חלקי העבודה. מוערך במיוחד ריתוך פחמן דו חמצני, שמבטל את הצורך בשטף ומספק תפרים אחידים והדוקים.
תכונות טכנולוגיה
בעת ביצוע ריתוך גז מסוג זה, מותרים כמעט כל המיקומים של כיוון הקשת לחומר המטרה. כלומר, במונחים של ארגון התהליך מנקודת המבט של פריסת האלקטרודה, אין הבדלים מיוחדים משיטות אחרות של ריתוך חצי אוטומטי. אבל ישנם גורמים נוספים המייחדים את תהליך ההתקנה בסביבת פחמן דו חמצני:
- אפשרות ליצירת תפר בצפיפות גבוהה עם תכולה מינימלית של תכלילים זרים.
- גדלדרישות הספק. מבחינת עלויות אנרגיה, זוהי אחת השיטות היקרות ביותר, אשר מוסברת על ידי הדרישות הגבוהות לתמיכה תרמית של הקשת.
- היכולת להשתמש לא רק במצב חצי אוטומטי, אלא גם במצב אוטומטי מלא.
- ניתן לרתך מתכת דקה באמצעות מסמרות חשמליות.
מאפיינים רבים של ריתוך פחמן דו חמצני חצי אוטומטי נובע מהמאפיינים של הקשת החשמלית הנדלקת כאשר חוט הריתוך נוגע בחלק היעד. טכניקת האחיזה לאחר ההחזקה של החומר המתכלה עם אלקטרודות היא גם גמישה וגמישה למדי עבור המפעיל, מה שמרחיב את מגוון האפשרויות התפעוליות.
היקף השיטה
בשל הנוחות ויכולת הייצור של חשיפה תרמית לפחמן דו חמצני, שיטת ריתוך זו משמשת במגוון רחב של תחומי בנייה, תעשייה ושירותי שירות. בין הכיוונים העיקריים הם הבאים:
- הנדסה.
- פעילויות בניית ספינות ותיקון ספינות.
- עבודת התקנה.
- בנייה, חיבור ותיקון של צינורות בגדלים שונים.
- ייצור מכשירים וציוד דוודים.
- מתכות ובמיוחד נזקי ריתוך על יציקות פלדה.
התוכניות הפשוטות ביותר לריתוך פחמן דו חמצני על ידי ממירים נמצאות בשימוש נרחב גם במגזר הביתי, כאשר אתה צריך ליצור חיבורים במרכב מכונית, לשחזר גג מתכת אותקן את מסגרת הברזל.
מאפיינים של סביבה מגנה על פחמן דו חמצני
ריתוך חצי אוטומטי ככזה הוא הבסיס שעליו ניתן ליישם גם טיפול בחום בתווך גזי. יש הרבה שיטות כאלה והשימוש בפחמן דו חמצני הוא רק אחת מהווריאציות של הטכניקה הכללית. מה ההבדל בין תערובת הגז הנחשבת? בתהליך העבודה נעשה שימוש בפחמן דו חמצני נוזלי (גז נוזלי), שנמצא בלחץ גבוה עד 70 אטמוספרות. האחסון מתבצע בצילינדרים של 40 ליטר, אך בפעולות עבודה (במיוחד מרוחקות) עשויים להיות מעורבים מיכלים קטנים יותר. לשם השוואה, 25 ק ג של תערובת מספיקים ל-15-20 שעות עבודה, אם כי הצריכה הספציפית תהיה תלויה במאפייני תהליך אחרים.
חשוב מכך, פחמן דו חמצני לריתוך צריך להיות בעל ריכוז CO2 של כ-98%, וכאשר מבצעים פעולות דיוק גבוה - מ-99%. חשיבות מכרעת מבחינת איכות התפר יהיה מקדם הלחות בהרכב. חריגה מהאינדיקטורים הנורמטיביים של לחות תורמת לעלייה בהתזה של ההמסה. עם זאת, כדי למזער גורם זה, רתכים מנוסים משתמשים במייבשים מיוחדים המבוססים על גופרת נחושת או סיליקה ג'ל עם אלומיניום.
ציוד ריתוך CO2
סט סטנדרטי של כלים טכניים וכלים עזר בסיסיים לריתוך מסוג זה מספק מכשיר חצי אוטומטי (מהפך), מקור כוח, מיכל עםתערובת גז וחוט (או אלקטרודות). המכשיר לריתוך חצי אוטומטי נבחר על פי מאפייני הכוח, חוזק הזרם ופונקציונליות נוספת עם אלמנטים של ויסות והגנה אוטומטית מפני עומסי יתר ומתח יתר ברשת. ניתן לומר שזהו המתחם המרכזי לניהול התהליך כולו. מבחינת הרגולציה חשוב גם המפחית לריתוך פחמן דו חמצני, שדרכו יכול המפעיל להוריד או להגביר את לחץ הפלט - למשל עד 0.5 ק"ג/ס"מ2. באשר לחוט, הוא מוזן דרך זרבובית מיוחדת בקוטר של 15-25 מ"מ. לנוחות הליך זה, מומלץ גם לספק מיישרים מיוחדים ומזינים אוטומטיים לחומרים מתכלים.
הכנה לעבודה
פעילויות ההכנה מורכבות מכמה שלבים. ראשית עליך להעביר את החוט דרך השרוול של מבער גז המחובר לגליל של פחמן דו חמצני. לשם כך, הזרבובית מוסרת מהלפיד, ואז הקצה מוברג ומנגנון ההידוק משוחרר ממזין החוטים. יתר על כן, במצב חופשי, החוט מועבר לאורך כל השרוול אל הזרבובית. לאחר מכן, משימה נוספת - קביעת הקוטביות האופטימלית של הזרם. כיצד להגדיר ריתוך פחמן דו חמצני לפי פרמטר זה? במצב רגיל של ריתוך עם חוט ופחמן דו חמצני, הפלוס הולך ללפיד, והמינוס הולך ללדק. בתצורה זו, נקודת שחרור החום תמוקם ישירות על חומר העבודה המתכתי. הקוטביות חייבת להיות ישרה בעת שימוש בתיל עם ליבות שטף.
חשוב לקחת בחשבון את הניואנסים של ויסות לחץ בעת אספקת גז דרך המפחית. אספקה פעילה מדי של התערובת בלחץ גבוה לפעמים מכבה את הלהבה, מה שלא יאפשר היווצרות של סביבה מגינה יציבה. מצד שני, כוח לא מספיק בעת דחיפת פחמן דו חמצני בלחץ נמוך יגרום לאפקט מיגון הגז לבלתי מספיק, וכתוצאה מכך תפר שאינו חזק מספיק.
תהליך ריתוך
המכשיר החצי אוטומטי מחובר לרשת כאשר כל ההגדרות של המבער, בלון הגז והחוט מוכנים. מטען בקוטביות הנדרשת מופנה לנקודת ההתכנסות של החוט והמשטח של חומר העבודה, שכנגדו נוצרת קשת חשמלית. איך לבשל עם ריתוך פחמן דו חמצני? המפעיל נדרש לבצע שתי פונקציות. ראשית, שמרו על המרחק האופטימלי של החוט מאזור הריתוך כך שהקשת תהיה יציבה ולא נשברת. שנית, יש צורך לנסות למזער את התזת ההיתוך, שכן השפעה זו משפיעה ישירות על ההגנה על בריכת הריתוך. שני התנאים מתקיימים על ידי אספקת גז מאוזנת, ויסות לחץ והנחיית תיל נכונה. באופן כללי, יש צורך להגן על התפר מחמצן עקב סביבת הפחמן הדו חמצני ובמקביל לא לתת לקשת לכבות עקב חוסר כוח.
יתרונות הטכנולוגיה
המבצע כולו עשוי להיראות מורכב מבחינה טכנולוגית הן מבחינת הארגון והן מבחינת שיטת הביצוע. עם זאת, עלויות העבודה והזמן מתקזזות על ידי היתרונות הבאים של טכנולוגיית הפחמן הדו חמצני.ריתוך:
- מהירות יצירת התפר בפח דק גדלה פי כמה בהשוואה לטכניקות ריתוך חצי אוטומטיות אחרות.
- מבנה התפר עמיד ואחיד משטח - כמובן בכפוף לביצוע המיומן של הפעולה על ידי המאסטר.
- בשל העיוות המינימלי של חומר העבודה, פעולות העיבוד לאחר הריתוך כמעט ויתבטלו.
- אם נשווה את הטכנולוגיה לשיטות ריתוך ידניות, אז היתרונות של שיטה זו כוללים רמה גבוהה של הגנה מפני אוויר, יכולת שליטה ויזואלית בתהליך, עלות עבודה נמוכה וארגונומיה.
מסקנה
שיטת הטיפול בפחמן דו חמצני בחסר מתכת באמבט תרמי אטרקטיבית מסיבות רבות. אבל איך זה מצדיק את עצמו בחיי היומיום, כי השימוש בו דורש הכנה די רצינית? במו ידיך, ניתן ליישם ריתוך פחמן דו חמצני באמצעות מהפך בעלות של כ 8-10 אלף רובל. גם ציוד עזר עם חומרים מתכלים יעלה סכום דומה. מפצה על עלויות אלו הוא תפר איכותי, אשר עשוי להידרש, למשל, בתיקון של פח רכב.
