חומצת הלחמה היא המרכיב העיקרי בתהליך ההלחמה. שיטה זו של חיבור מספר חלקים יחד נחשבת לאחת מהאמינות והפשוטות ביותר.
תהליך ההלחמה הוא סדרה של אמצעים טכנולוגיים המביאים לחיבור פרקטי ועמיד. פעולות כאלה אפשריות רק אם משתמשים בהלחמות ובשטפים מיוחדים המשמשים כקלסר. לפיכך, איכות החיבור תהיה תלויה ישירות במאפיינים ובמאפיינים שיש לצומת המתקבל.
שיטה זו של חיבור שני חלקים או יותר פותחה על ידי המצרים לפני יותר מ-5 אלפי שנים. במקביל, גובשה רשימה של חומרים המוחזקים יחד בשיטה דומה. הוגן לציין שרשימה זו של מתכות עדיין נמצאת בשימוש נרחב בייצור.
בנוסף, חומצת הלחמה היאמאפיין הבדל של תהליך ההלחמה מתהליך הריתוך. בואו נבין את המושגים הללו ביתר פירוט. ריתוך של חלקים מתרחש על ידי חימום הקצוות שלהם לטמפרטורת ההיתוך והיתוך שלאחר מכן של קצוות אלה לשלם אחד. יחד עם זאת, הלחמת חלקים אינה אלא חימום רגיל של חלקי החלקים הנדרשים והתמזגות נוספת לחלל המחומם שנוצר של חומר הנקרא "רוזן הלחמה". יחד עם זאת, הקצוות של חלקי מתכת אינם משנים את תכונותיהם, אלא רק מחוממים. יש לציין כי חומר מיוחד הנמס בקלות משמש לחיבור חומרים. בשל המאפיינים המצוינים שלהם, מוצרים שמצטרפים בתהליך ההלחמה הם לפעמים אפילו חזקים יותר מאשר בריתוך.
חומצה להלחמה יש רק חיסרון אחד: בשל תכונות מסוימות, החיבורים המתקבלים בדרך זו אינם ניתנים להפרדה. המשמעות היא שלא ניתן להחליף חלקים בלויים.
כתוצאה מפיתוח חלקי פלסטיק, חיבורי הלחמה וריתוך נמצאים בשימוש פחות ופחות במפעלי ייצור ובחיי היומיום. עם זאת, תהליכים כאלה עדיין הכרחיים לתיקון חלקי מתכת.
חומצת הלחמה, שנקבעה עבור חומר מסוים של חלקים, עשויה להיות שונה מעט בהרכבה. כמו גם הלחמות, שהן סגסוגת של שתי מתכות בעלות נקודות התכה נמוכות וקרובות. בשפה הטכנית, טווח דומההמכונה אזור ההיתוך.
כל החומרים המשמשים לחיבור חלקים מחולקים לשלוש קטגוריות, שבזכותן ניתן לקבל הלחמה קשה או רכה, כמו גם הלחמה בטמפרטורה גבוהה. יש לציין שהזן האחרון אסור לשימוש ביתי בדיוק בגלל הטמפרטורות הגבוהות.
הלחמה קשה מעניקה למפרקים חוזק ועמידות גבוהה. במקרים מסוימים - גמישות. יחד עם זאת, הלחמה רכה (האזור העיקרי בו נעשה שימוש בחומצה הלחמה) מעניקה לחומר גמישות וגמישות.
