פוליאוריתן דו-רכיבי הוא פולימר המיוצר על ידי ערבוב של שני מרכיבים. הראשון הוא תרכובות איזוציאנאט, בעוד שהשני עשוי להיות תרכובות מקבוצת ההידרוקסיל. האלמנטים מקיימים אינטראקציה ויוצרים פולימר בעל מבנה פוליאוריטן.
זנים של פוליאוריטן
כדי להשיג פולימר, יהיה צורך לערבב את המקשה והבסיס בפרופורציות מסוימות. פוליאוריטן דו-רכיבי יכול להיות מיוצג על ידי פילמור קר וחם. הגרסה האחרונה של החומר דורשת חשיפה לטמפרטורות גבוהות, בעוד שהראשונה מתפלמרה בטמפרטורה טבעית.
תכונות עיקריות
החומרים המתוארים המשמשים לתבניות הם בעלי מאפייני חוזק גבוהים, הם עמידים בפניסביבות אגרסיביות והשפעות מזיקות, כמו גם טמפרטורות גבוהות. כל התכונות הללו מרחיבות את היקף הפוליאוריתן. זה מתאים לייצור:
- colors;
- adhesives;
- איטום;
- לכות.
לאחר ערבוב הרכיבים הקומפוזיציה מקבלת נזילות מצוינת המאפשרת לייצר ממנו חלקים בטכנולוגיית יציקה. כדוגמה, ניתן להבחין בתותבים למנגנונים. במאמר אנו מדברים על מגוון הזרקת פוליאוריטן דו-רכיבי. תכונות החומר נקבעות על ידי הרכיבים המקוריים. במקרה זה, ההרכב של מקשה איזוציאנאט והבסיס חשוב.
תכונות נוספות
תכונות החומר עשויות להשתנות בהתאם להוספת חומרים שונים, כגון חומרי מילוי וצבעים. חלק מהפוליאוריתנים מחליפים גומי, מכיוון שהם מאוד אלסטיים. ניתן למצוא פוליאוריטן המסוגלים לשחזר את צורתם המקורית במקרה של נזק מכני, מה שהופך אותם לבעלי ערך במיוחד בתעשייה.
סקירה כללית של תחומי שימוש
פוליאוריתן דו-רכיבי נמצא בשימוש נרחב כיום. החומר משמש לייצור תכשיטים, מנגנונים שונים וציוד יציקה. המאפיינים התפעוליים של החלקים שהושגו גבוהים למדי. זה מאפשר שימוש בחומר גם בתנאים קשים. כתוצאה מכך, ניתן לקבל חלקים צמיגים, קשים ועמידים כימית. האחרון יכול להיות:
- gears;
- shafts;
- גלגלות;
- wheels;
- rollers;
- רצועות טיימינג;
- אלמנטים איטום;
- ציפויי הגנה שונים;
- couplings;
- pipelines;
- חלקים מסבים;
- bushings.
חלקים מוכנים להגשה באיכות גבוהה ולאורך זמן, כי הם עמידים בפני שחיקה ובעלי חוזק גבוה. פוליאוריטן דו-רכיבי אלסטי נוזלי מהווה בסיס לגלגלים לעגלות ומעמיסים. כתוצאה מכך, ניתן להשיג מוצרים חזקים בהרבה מגומי. הם מוכנים לעבוד גם אם הדריכה פגומה.
החומר מהווה בסיס לגלילים תומכים ומנחים, המופעלים בשילוב עם מסועי רצועה ומסועים. אלמנטים מוכנים להחזיק מעמד הרבה יותר זמן מחגורות ציוד גומי, פסים ומסילות.
החומר משמש לבולמי זעזועים ואלמנטים לאיטום, מכיוון שהוא עמיד יותר בפני שחיקה וחוזק. לכן חלקי גומי הוחלפו לאחרונה יותר ויותר בפוליאוריתן. יחד עם זאת, הגמישות נשארת באותה רמה. פוליאוריטן יצוק דו-רכיבי מצא יישום בייצור צינורות, המאופיינים בעמידות וחוזק כימיים. האלמנטים שלמים. בנוסף, בעזרת החומר ניתן להגן על צינורות לא רק מבפנים, אלא גם מבחוץ.
משוב על שימושים נוספים
לפי הצרכנים, בייצור נעשה שימוש בפוליאוריתן דו-רכיבידבקים וצבעים ולכות. התערובת לאחר פילמור עמידה בפני השפעות שליליות חיצוניות, מחזיקה בחוזקה ומוכנה לשמש לאורך זמן. פוליאוריטן נוזלי משמש לעתים קרובות במיוחד בייצור תבניות המיוצרות בטכנולוגיית יציקה. לאחר מכן, מוצרים כאלה משמשים ליציקה:
- בטון;
- שרף פוליאסטר;
- wax;
- גבס.
לפי הצרכנים, נעשה שימוש בפוליאוריתן נוזלי דו-רכיבי גם בתחום הרפואה, כאשר החומר משמש כבסיס לתותבות נשלפות. פוליאוריטן משמש לעתים קרובות למדי בייצור תכשיטים. ניתן אפילו לצקת אותו לתוך רצפות, המתאפיינות בעמידות, עמידות בפני שחיקה ויכולת עומס גבוהה.
חלקי פוליאוריטן עולים על פלדה באזורים מסוימים, לפי צרכנים. עם זאת, טכנולוגיית הייצור פשוטה הרבה יותר, מה שמאפשר להשיג חלקים מיניאטוריים ויציקות מאסיביות, שהראשון שבהם יכול לשקול לא יותר מגרם, בעוד שהשני יכול לשקול 500 ק ג ומעלה.
עוד על עובש פוליאוריטן
פוליאוריתן ייצור תבניות דו-רכיביות מסוגלות לעמוד במספר מסוים של יציקות. אם אנחנו מדברים על מותגים רגילים, אז יציקת אבן יכולה להתבצע לפחות 1200 פעמים. אם נעשה שימוש בחומרים הטובים ביותר בתהליך ייצור התבנית ודרישות הערבוב מולאו, אזי התבנית תהיה מוכנה לעמוד עד 4000 יציקות. גם זה נכוןלמקרה שבו התבנית הייתה נתונה לעיבוד ואקום, ושימשה גם ליציקת חומרים לא מאוד שוחקים, אגרסיביים ודביקים.
היכרות עם מגוון השוק הבינלאומי, תוכל להבין שהפוליאוריטן כיום מיוצג על ידי מספר מותגים, ביניהם יש לציין:
- vulcoprenes;
- vulkollans;
- adiprenes;
- poramoldy.
אם אתה מעדיף מותגים רוסיים, עליך לבחור NITs-PU 5, SKU-PFL-100. הם עשויים מפוליאסטרים של ייצור מקומי, והאיכות אינה גרועה יותר מאשר אנלוגים זרים. יתר על כן, הם מובילים בכמה פרמטרים.
דרגות הפוליאוריתן שונות בהרכב הכימי, במספר קבוצות האוריתן, בבניית שרשרת הפולימר ובמשקל המולקולרי של החומר. ניתן להתאים את המאפיינים על ידי בחירה קפדנית של חומרי גלם. כתוצאה מכך, ניתן להשיג שרשראות פולימר מסועפות ויצוקות.
תוספי עובש פוליאוריטן
פוליאוריתן דו-רכיבי לתבניות ניתן להשלים עם חומרים שונים, כלומר:
- modifiers;
- fillers;
- צבעים.
הם נחוצים כדי לשפר את איכות ההרכב. לדוגמה, משתמשים במודיפיקציות כדי להאיץ את התגובה, שמתווספים למוצרים קטנים. באשר לפיגמנטים, הם מסוגלים לשנות את מראה האלמנט על ידי תיקון צבע. על מנת להפחית את תכולת הפלסטיק, משתמשים בחומרי מילוי, שגם הופכים את המוצרים לזולים יותר.
מילוי יכול להיות:
- talc;
- גיר;
- פחמן שחור;
- כימיקל, זכוכית, סיבי פחמן.
עם זאת, רשימה זו לא יכולה להיקרא שלמה. לתבניות פוליאוריטן לאבן יש גווני צבע מצהוב בהיר ועד חום. אם אתה משתמש בתוספים מיוחדים, אתה יכול להשיג כמעט כל צבע.
מסקנה
פוליאורתנים היום מצאו את היישום שלהם כמעט בכל תחומי התעשייה. החומר משמש גם בחיי היומיום. פוליאוריטן דו-רכיבי נוזלי הוא אחד הכיוונים המבטיחים. השימוש בו פשט והאיץ את עבודת היציקה מבטון וגבס. בעזרת פוליאוריטן ניתן היה לייצר צורות אדריכליות קטנות, לוחות ריצוף ואלמנטים דקורטיביים גם בבית.
