מנורות שימשו במשך זמן רב כמרכיב העבודה העיקרי של מערכות תאורה. הם עברו שלבים רבים של פיתוח מבני ותפקודי, אך כיום הם חווים משבר עקב תחרות עזה עם גבישי דיודה. מנורות LED מודרניות נמצאות בשימוש נרחב בשל הביצועים שלהן, אשר, עם זאת, יש היבטים שליליים של היישום. בתהליך תיקון מכשיר כזה, המשתמש עלול להיתקל בבעיה של עדכון גבישים שנכשלו. השאלה איך להלחים LED מתעוררת באופן הגיוני אם אחד הגבישים נשרף. זה יצוין על ידי נוכחות של נקודה שחורה על פני השטח הצהוב של האלמנט. ואם, בתנאי פריסת המפעל, פעולת השחזור מבוצעת ממוכנת במצב סטרימינג, אז בחיי היומיום יהיה צורך לארגן את התנאים להלחמה ידנית.
מהם סוגי נוריות הלד?
ברוב המקריםמשתמשים רגילים של מכשירי תאורה מתמודדים עם נוריות פלט ועיצוב מתקדם יותר המבוסס על גבישי SMD. הראשונים מוכנסים למעגל באמצעות שני מוליכים ולרוב משמשים כאמצעי לחיווי ציוד שונים - למשל, במכונית הם מבצעים את המשימות של מכשיר איתות אור, הפועל ממקור 12 V. דיודות SMD במקרים ללא עופרת משמשים לעתים קרובות יותר ישירות במערכות תאורה ותאורה אחורית. לאור הפריסה החשמלית השונה מהותית על הלוח, מכשיר התאורה הזה הוא שסביר להניח יגרום לקשיים. כיצד להלחים נורות SMD? ההידוק מתבצע לא דרך חורים מיוחדים, כפי שקורה באותם התקני פלט, אלא ישירות על פני השטח עם תיקון. לשם כך מסופקים רפידות מגע מיוחדות, אשר חייבות להיות מולחמות אחת אחת, תוך שמירה על המיקום הנכון של הדיודות על הלוח. מצד אחד, גישה זו מפשטת את הטכנולוגיה של הרכבת גבישים, אך מצד שני, היא דורשת תשומת לב רבה יותר מהמבצע, שכן אתה צריך להתמודד עם אלמנטים בגודל מיניאטורי, הממוקמים בצורה קומפקטית בחלל קטן.
הכנה לעבודה
כחלק מתהליך ההכנה, יש לפתור מספר משימות. העיקרי שבהם הוא ניקוי משטח העבודה ובמידת הצורך פירוק הדיודה השרופה. עדיף להסיר חלקים ישנים באמצעות מלחמים בעלי הספק נמוך של 25W לאחר פחיות הקצה לגודל הנדרש, מה שיאפשר לך לבצע חיתוך תרמי בנוחות. עוד מיוחדתשומת לב מופנית למשטח. לכות וכל מיני ציפויים טכניים יש להסיר גם בצורה מכנית - למשל לנקות עם סכין בנייה. עכשיו שאלה נוספת - איך להלחים נורות לד ללוחות אלומיניום? במקרה זה, לא יהיה מיותר להכין שטף מיוחד למתכת מסוימת או להשתמש בהלחמת עופרת בדיל אוניברסלית. באשר לבחירת מלחם, לא יהיה צורך בהספק גבוה. אתה יכול לתת עדיפות לדגמים קומפקטיים עם חימום עד 250 מעלות צלזיוס.
טכניקת חיבור בזווית
לעתים קרובות, כאשר יוצרים מערכות תאורה מורכבות ממספר קווים מקבילים, חוטים מחוברים באזורים שונים. לנוחות יצירת חיבור כזה, נעשה שימוש בהלחמה בזווית עם נטייה של 90 מעלות. פלוס ומינוס קבועים על רפידות המגע של שתי דיודות שכנות. חשוב מכך, שיטה זו מקלה על חיבור רצועות RGB באמצעות ארבעה חוטים. המפרק הפינתי אינו משפיע על איכות התאורה האחורית בשום צורה, אך מאפשר ליישם מגוון תצורות לשחבור פסי LED. בעיות יכולות להיגרם רק על ידי נוכחות של נדן מיוחד לקלטות עם דרגת הגנה גבוהה מ-IP68. למשל, איך להלחים נוריות במילוי סיליקון או תרכובת? במקרה זה, הליך הניקוי הראשוני הופך מסובך יותר. לכל הפחות, יהיה צורך ליצור חורים טכניים בציפוי עבור מוליכים נושאי זרם. הלחמה מתבצעת עליהם בעתיד.
טכניקת חיבור באמצעות מחברים
בין היתרונות של מכשירי LEDאחד המקומות העיקריים הוא תפוס על ידי אופטימיזציה שלהם, אשר מתבטא גם בדרישות המינימום לחומרים מתכלים במהלך ההתקנה. אף על פי כן, לפעמים הכללת מחברים במעגלים חשמליים מצדיקה את עצמה. איך להלחים נוריות עם אלמנטים כאלה? הלחמה במקרה זה פועלת כאמצעי עזר להבטחת חיבור אמין בין החוטים, והמחברים יוצרים מעין מסגרת פנימית מחזקת. הגודל האופטימלי של המחבר ברוחב הוא 8-10 מ מ. בשלב הראשון, יש צורך ליצור חיבור מבני על ידי יצירת המספר הנדרש של אנשי קשר על הלוח, ולאחר מכן להמשיך ישירות להלחמה.
במקרה זה, יש לקחת בחשבון שחיבור למחבר לא תמיד נותן יתרון מבחינת תפעול ה-LED בעתיד. ראשית, נקודות החיבור עם אביזרי כאלה נוטות יותר לשריפה, וגם תורמות לחימום המהיר של הפולט. שנית, הזוהר עלול להחמיר, שמתבטא בירידה בבהירות. איך להלחים נוריות על לוח עם מחבר כדי למנוע השפעות שליליות כאלה? רצוי לנטוש את מוליכי הנחושת, ולבצע את ההלחמה עצמה בצורה רציפה, שתבטל את הסיכון להיווצרות אתרי חמצון.
טכניקת Splice
שיטה שאינה כרוכה בשימוש במוליכי עזר כלל. טכניקה זו מומלצת עבור נורות קלטת והתקני דיודה אחרים, שהגבישים שלהם ממוקמים בצורה קומפקטית על לוח קטן. למשל, איך להלחיםמלחם SMD LED חפיפה? מלכתחילה, קצוות קווי ה-LED נחתכים כך שהמגעים קרובים זה לזה. הליבות נושאות הזרם משומנים בשטף ולאחר מכן ניתן ליישם גם פחיות עד ליצירת ציפוי כסוף. ואז חתיכה אחת עם חלק חוטי מונחת על קטע אחר תוך הקפדה על קוטביות. מספיק חימום עדין קצר כדי ליצור קשר חזק.
זמנת הלחמה
כל שיטת חיבור שנבחרה, טכנולוגיית ההלחמה הכללית כוללת מערך פעולות אוניברסלי, כולל הפעולות הבאות:
- הלחמה או שטף משמשים לפח את המגעים נושאי הזרם שמתוכננים להיות מחוברים.
- הקצוות של ליבות נושאות זרם שכבר עברו שימורים מוחלים על הצומת על הלוח או מוליך אחר.
- עכשיו הפעולה העיקרית היא החיבור. איך להלחים נוריות ידנית? זה מספיק כדי לכוון את קצה הברזל לאזור היעד של החיבור ולהחזיק אותו במשך 3 עד 5 שניות. כתוצאה מחימום מהיר נוצר מפרק אמין.
- לאחר הלחמה, רצוי לשמור את תחנת העגינה בצורה מבודדת למשך מספר שעות ללא כל השפעות של צד שלישי.
תכונות של הלחמה עם מייבש שיער
הלחמה בדרך זו נחשבת בדרך כלל כשיטה חלופית להלחמה קונבנציונלית. זה נבחר מסיבות שונות, העיקרית שבהן יכולה להיקראאפשרות של הסרת חום מהגביש עם מזעור הסיכונים של הנזק התרמי שלו. אבל שיטה זו מתאימה רק לעיצובים עם חיבור משטח על הלוח. לדוגמה, איך להלחים נורות SMD עם מייבש שיער? תהליך החימום מאורגן בצד ההפוך של הלוח. המשימה של המבצע היא להבטיח חימום מספיק של אזור החיבור כך שההלחמה בצד הקדמי מקבלת מצב המאפשר לך לתקן את הדיודה בצורה מאובטחת. תיאורטית, ניתן ליישם את הפעולה הזו עם מגהץ ומבער גז בעל הספק נמוך, אך עדיין בטוח יותר להשתמש באקדח אוויר חם מיוחד כדי לשמר את המבנה והלוח עצמו.
שגיאות הלחמה
גם אם נראה שהחיבור שנוצר חיצוני תקין, ייתכן שהמכשיר לא יפעל כשורה אם נעשו שגיאות טכנולוגיות. רוב התקלות נובעות מהפצה לא נכונה של ההלחמה או ההמסה, מה שגורם לפגמים אופייניים כמו חוסר איחוי. איך להלחים נוריות כדי למנוע תוצאה זו? גם ההלחמה וגם ההיתוך חייבות להיות בשליטה קפדנית כבר במהלך החשיפה התרמית. יש לשמור על אחידות שכבות הציפוי המחבר. כדי לזהות הפרות כאלה במבנה בשלב של בדיקה לא הרסנית, נסרק מצלם תרמי.
מסקנה
הלחמת גבישי מנורות LED היא פעולה קלה שכל מאסטר בית יכול לעשות. עם זאת, ישנם דקויות ופרטים טכנולוגיים רבים, התעלמות שיכולים לבטל אפילו את המאמצים של מאסטר חרוץ.יש צורך לקחת בחשבון לא רק את התנאים לביצוע הלחמה ככזו, אלא גם את תצורת החיבור עצמו. לדוגמה, איך להלחים נורות SMD עם סידור קבוצתי של קריסטלים? כדי להשלים בהצלחה פעולה כזו, אפילו ברמה בסיסית, יהיה צורך לקבוע את המעגל החשמלי להרכבת דיודות על הלוח. יש צורך לחשב את המעגל ורק לאחר מכן להמשיך לחיבור אלמנט אחר אלמנט של הגבישים בהתאם לתצורה המתוכננת של מכשיר התאורה.
